סוגי הסריג, נקודות ההיתוך, המוליכות התרמית, מקדמי ההתרחבות הליניארית, וקומפוזיציות כימיות של צלחות נחושת וטיטניום שונות מאוד, מה שמקשה מאוד על ריתוך.
1, תפר ריתוך קל ליצור נקבוביות
(1) ספיגת מימן נחושת וטיטניום טמפרטורה גבוהה היא חזקה מאוד, מימן במצב הנוזל של נחושת וטיטניום במסיסות גדולה יותר.
(2) תגובה מטלורגית בטמפרטורה גבוהה בתוך מאגר הגז המותך.
(3) גזי חמצן וחנקן סביב אזור הריתוך לבריכה המותכת. תהליך התגבשות הבריכה להמיס, הגז לא יכול לברוח משטח בריכת ההמסה, ונשאר בריתוך ליצירת נקבוביות.
2, מפרקים מרותכים מפצחים נטייה
ריתוך נחושת וטיטניום, בשני הצד המתכת ההורה של המתכת יכול ליצור קריסטל והידריד משותפים, קל לייצור סדקים בפעולה של לחץ ריתוך.
(1) נחושת וביסמות יוצרים נקודה אאוטקטית של 270 מעלות (Cu + Bi) eutectic.
(2) נחושת ואלומיניום ליצירת נקודה אאוטקטית של 326 מעלות (Cu + Pb) אאוטקטיק.
(3) נחושת וארזית גופרית יוצרים גביש משותף של (Cu+Cu2O) עם נקודה אאוטקטית של 1067 מעלות.
(4) טיטניום יוצר Hydride Flaky Tih2 בצד המתכת של חומר האב, ומייצר אפקט של התפרקות מימן.
(5) הפרש מקדם הרחבת הנחושת והטיטניום של יותר מפעמים, ריתוך יביא לחץ רב יותר.
3, תכונות מכניות נמוכות של מפרקים מרותכים
(1) סרט תחמוצת יכול להחליש את המליטה הבין -גרגרית של נחושת וטיטניום, כמו ריתוכים המכילים חמצן עד 0. 38%, זווית הכיפוף המפרקית מ -180 מעלות עד 120 מעלות.
(2) מספר גדול של קריסטלים משותפים והידרידים מצמצמים משמעותית את הפלסטיות והקשיחות של המפרקים המרותכים.
(3) המסיסות ההדדית של נחושת וטיטניום היא קטנה מאוד, וקל ליצור תרכובות בין -מטאליות בטמפרטורות גבוהות. כמו TI2CU, TICU, TI3CU4, TI2CU3, TICU2, TICU4, הגדלת השבירות, הפחתת הפלסטיות, והפחתת משמעותית של עמידות הקורוזיה של מתכת הריתוך.
סגסוגת נחושת וטיטניום או טיטניום באמצעות ריתוך דיפוזיה ואקום, ריתוך קשת ארגון, ריתוך קשת פלזמה, ריתוך קרן האלקטרונים יכולים להשיג מפרקים מרותכים מעולים.
לדוגמא: השימוש בריתוך דיפוזיה ואקום, ריתוך דיפוזיה ואקום מאופיין במפרקים אינו מתחמצן, מראה ריתוך, איכות המוצר. תהליך הפעולה העיקרי הוא: ריתוך מתכת בסיס נחושת (כגון T2) עם ניקוי טריכלורתילן, הסר שמן ופסולת אחרת. ואז בתמיסת חומצה גופרתית של 10% חריטה 1 דקות, ואז שוטפים במים מזוקקים, ואז חישול טיפול, טמפרטורת חישול של 820 ~ 830 מעלות, זמן חישול של 10 דקות.
לאחר ניקוי המתכת של בסיס טיטניום (TA2) עם טריכלורתילן, היא נחרטה בתמיסה מימית של 2% בנפח HF ו- 50% בנפח HNO3 בשיטת רטט במשך 4 דקות להסרת סרט התחמוצת, ואז שטף נקי עם מים ואלכוהול.
(4) שני סוגים של מתכות בסיס מנוקות מורכבים על פי דרישות התהליך ואז מכניסים לתנור הוואקום לריתוך. פרמטרי הריתוך הם: טמפרטורת ריתוך של 810 מעלות ± 10 מעלות, לחץ של 5 ~ 10MPa, זמן של 10 דקות, תואר ואקום של 1.3332 × 10-8 ~ 1.3332 × {11}} MPA. בין שתי מתכות הבסיס ניתן להוסיף לאמצע שכבת הדיפוזיה, בדרך כלל בחירת חומר שכבת דיפוזיה של מתכת ניוביום, או לא להוסיף את אמצע שכבת הדיפוזיה. יש לנקות בזהירות את פני המפרק לאחר ריתוך.
כמו השימוש בכתובת ריתוך וטיטניום של ארגון קשת, השימוש באלקטרודה של Cerium Tungsten יכול לשפר את איכות הריתוך ומועיל לבריאות האדם. כגון סגסוגת נחושת ריתוך (QCR 0. 5) וסגסוגת טיטניום (TC2), ניוביום יכול לשמש כחומר שכבת מעבר, ניתן להשיג טוהר ארגון של 99.8% למפרקים באיכות גבוהה.
