H65 פליז הרכב כימי
פליז H65 הוא סגסוגת פליז נפוצה המורכבת בעיקר מנחושת ואבץ. ההרכב הכימי הטיפוסי כולל 64-66% נחושת ו-33-35% אבץ. שילוב זה מביא לסגסוגת מאוזנת עם חוזק וקשיות בינוניים, מה שהופך אותה למתאימה לרוב היישומים המכניים. חוזק המתיחה נע בדרך כלל בין 350-450 MPa, והקשיות שלו נופלת בטווח HB 80-100.
קבלו את גיליון המפרט H62 Brass
H65 שוויוני פליז
המקבילות הבינלאומיות לפליז H65 הן כדלקמן:
CDA (אגודה לפיתוח נחושת): CDA270
UNS (מערכת מספור מאוחדת): C27000
DIN (Deutsches Institut für Normung): CuZn36 (2.0335)
JIS (תקנים תעשייתיים יפניים): CuZn35
GB (תקן סיני): H65
BS (תקן בריטי): CZ107
המקבילות הללו מדגישות את ההכרה העולמית של פליז H65 ואת השימוש הנרחב שלה בתעשיות.
יישומים של H65 Brass
פליז H65 מוצא יישום במגוון רחב של תעשיות בשל תכונותיו הטובות:
-סינון נוזלים והפרדת חלקיקים: נפוץ במסכים ומסננות.
-רכיבי תעופה וחלל ואדריכלות: אידיאלי עבור חלקים קלים ועמידים בפני קורוזיה-.
-פריטים דקורטיביים: מתאים לעיצובים אסתטיים בשל המראה הזהוב שלו.
-הגדרות ימיות ואינסטלציה: משמש בשסתומים, משאבות ומתקנים.
-מסננות נפט ותחנות כוח: חיוני במערכות סינון.
עמידות בפני קורוזיה של פליז H65 בסביבות שונות
1. סביבה אטמוספרית
עמידות בפני קורוזיה: פליז H65 מציג עמידות מצוינת בפני קורוזיה בתנאי אטמוספירה יבשים. הסגסוגת יוצרת שכבת תחמוצת צפופה המונעת קורוזיה נוספת.
יישומים: מתאים לחלקים החשופים לתנאי אטמוספירה כלליים, כגון אביזרי דקורטיביים, מנורות ורכיבי ריהוט.
2. סביבת מים מתוקים
עמידות בפני קורוזיה: עמידות טובה לסביבות מים מתוקים, כאשר תכולת הנחושת הגבוהה מציעה הגנה. עם זאת, קורוזיה מקומית יכולה להתרחש בתנאים מסוימים.
יישומים: משמש בצינורות, שסתומים ומשאבות במערכות מים מתוקים, אם כי מומלצת תחזוקה שוטפת.
3. סביבת מי ים
עמידות בפני קורוזיה: עמידות ירודה עקב נוכחות יוני כלוריד, המאיצים את קורוזיית האבץ ויכולים לגרום לסדיקת קורוזיה.
יישומים: לא מומלץ לחשיפה ישירה למי ים אלא אם מיושמים אמצעי הגנה נוספים, כגון ציפויים.
4. סביבת מדיה כימית
עמידות בפני קורוזיה: מתפקד היטב בחומצות חלשות, בבסיסים חלשים ובתמיסות ניטרליות, אך פוגע במהירות בחומצות חזקות, בבסיסים חזקים או בממיסים אורגניים מסוימים.
יישומים: מתאים לחלקים במגע עם כימיקלים קלים אך יש להימנע מהם בסביבות כימיות קשות.
5. סביבת קרקע
עמידות בפני קורוזיה: הביצועים משתנים בהתאם לכימיה של הקרקע. הוא עמיד בפני קורוזיה היטב בקרקעות נייטרליות או חומציות קלות, אך מתדרדר בקרקעות חומציות חזקות או בסיסיות.
יישומים: משמש בצינורות תת קרקעיים ומבנים עם אמצעי הגנה מתאימים.
6. סביבה פנימית
עמידות בפני קורוזיה: עמידות בפני קורוזיה מצוינת הודות לתנאי פנים יציבים עם לחות נמוכה ופחות כימיקלים תגובתיים.
יישומים: אידיאלי עבור פריטים דקורטיביים בתוך הבית, רכיבים אלקטרוניים ומכשירים מדויקים.
מאפיינים מכניים וביצועי עיבוד של H65 Brass
7. קשיות ויכולת עבודה
עיבוד שבבי: הקשיות המתונה של פליז H65 מבטיחה יכולת עיבוד מצוינת, מפחיתה את בלאי הכלים ומאפשרת חריטה, כרסום וקידוח יעילים.
גיבוש: פליז H65 מתאים לתהליכי גיבוש שונים, לרבות שחול, מתיחה ופרזול, בזכות הפלסטיות והקשיחות הטובה שלו.
8. עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני עייפות
עמידות בפני שחיקה: פליז H65 מציע עמידות בפני שחיקה מתונה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומי עומס בינוני- כגון גלגלי שיניים ומסבים.
עמידות בפני עייפות: השילוב של הסגסוגת של קשיחות וקשיות מבטיח ביצועים טובים תחת לחץ חוזר, מה שהופך אותו מתאים לקפיצים, תותבים וחלקים דינמיים אחרים.
שאל על H62 Brass תמחור ודוגמאות
H62 לעומת H65 פליז, מה עדיף?
פליז H62 ו-H65 נבדלים בתכולת הנחושת ובתכונות המכניות שלהם. פליז H62, עם תכולת נחושת מעט נמוכה יותר, הוא רב תכליתי ובשימוש נרחב בצנרת, רכיבי חשמל וחומרה. לעומת זאת, פליז H65 מתהדר בחוזק מתיחה גבוה יותר, עמידות טובה יותר בפני קורוזיה ויכולת עיבוד מעולה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור פריטים דקורטיביים, כלי נגינה וליבות רדיאטור. הבחירה שלך צריכה להיות תלויה בדרישות הפרויקט הספציפיות כמו חוזק, עמידות בפני קורוזיה או צרכים אסתטיים.
| נֶכֶס | H62 פליז | H65 פליז |
| תוכן נחושת (%) | 60.5-63.5 | 63-65 |
| תוכן אבץ (%) | 36.5-39.5 | 35-37 |
| חוזק מתיחה (MPa) | גדול או שווה ל-295 | גדול או שווה ל-315 |
| חוזק תפוקה (MPa) | גדול או שווה ל-105 | גדול או שווה ל-110 |
| התארכות (%) | גדול או שווה ל-25 | גדול או שווה ל-30 |
| קשיות (HB) | 80-100 | 90-110 |
| עמידות בפני קורוזיה | טוֹב | מְעוּלֶה |
| יכולת עיבוד | לְמַתֵן | טוֹב |
| יישומים | אינסטלציה, רכיבי חשמל, חומרה | פריטים דקורטיביים, כלי נגינה, ליבות רדיאטור |
המפעל שלנו
המפעל שלנו משמש כבסיס הליבה לייצור מדויק של מוצרי נחושת, שילוב ציוד מתקדם, בקרת איכות קפדנית וכושר ייצור יעיל. ברשותנו קו ייצור שלם המכסה את כל התהליך מהתכת חומרי גלם וגלגול רציף ועד שרטוט/חיתוך מדויק, עם ציוד מפתח הכולל מכונות מתיחה הידראוליות גדולות-בטון, כלי מכונת CNC דיוק גבוה- ומערכות אוטומטיות לטיפול משטח. זה מאפשר ייצור בקנה מידה גדול ומותאם אישית של מגוון רחב של מוצרים כגון מוטות נחושת, צינורות, צלחות, רצועות וחוטים. המפעל מקפיד על מערכת ניהול האיכות ISO ומצויד במכשירי בדיקה כגון ספקטרומטרים ומכונות לבדיקת מאפיינים מכניים לניטור פרמטרי תהליך וביצועי המוצר לאורך כל התהליך. ניהול ייצור דיגיטלי מושג באמצעות מערכת ERP ולוחות מחוונים חזותיים, המבטיחים אספקת הזמנות בזמן. יתר על כן, אנו מיישמים פילוסופיית ייצור ירוקה, מצוידת במערכות טיפול בגזי פליטה ומערכות מיחזור גרוטאות, המחויבות לספק ללקוחות פתרונות חומרי נחושת- באיכות גבוהה וברי קיימא.
אריזת מוצרי נחושת
אנו משתמשים בפתרונות אריזה מקצועיים ואמינים כדי להגן באופן מקיף על שלמותם של כל סוגי מוצרי הנחושת במהלך-הובלה וטיפול למרחקים ארוכים. עבור מוטות וצינורות נחושת, אנו משתמשים בחומרים עמידים בפני לחות- ו-לחלודה לעיטוף, מאובטחים עם ארגזי עץ חזקים או רצועות פלדה כדי למנוע כיפוף ועיוות. צלחות ורצועות נחושת אטומות בנייר עמיד למים או בסרט פלסטיק, מוגנים באמצעות מגני קצה, ולאחר מכן קבועים על משטחי עץ מותאמים אישית או מתלי מתכת כדי למנוע שריטות ולחות פני השטח. חוטי נחושת מלופפים בקפידה על סלילים מיוחדים, עטופים בסרט הגנת לחות- ו-לחלודה, ומחוזקים בקצוות. כל האריזות מעוצבות על פי תקני יצוא, עם תיוג ברור כדי להבטיח אספקה בטוחה של הסחורה ללקוחותינו העולמיים.
קבל הצעת מחיר מהירה ותוכנית לוגיסטית
