סגסוגת טיטניום נמצאת בשימוש נרחב בתעשייה המודרנית, במיוחד בשדה התעופה והחלל, בגלל הצפיפות הנמוכה שלו, חוזק ספציפי גבוה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני קורוזיה. טכנולוגיית הליהוק של סגסוגת טיטניום, ובמיוחד טכנולוגיית יציקת ההשקעות, היא אחת הטכנולוגיות העיקריות לייצור חלקי סגסוגת טיטניום עם צורות מורכבות. טכנולוגיית יציקת השקעות, הידועה גם בשם יציקת שעווה אבודה, היא שיטה ליצירת יציקות באמצעות חומר עובש מסיס לייצור מעטפת עובש ושפכת מתכת נוזלית. שיטה זו מסוגלת לייצר יציקות עם חספוס פני השטח הנמוך וממדים מדויקים, ויש לה קצב ניצול גבוה של חומרי גלם, שכמעט בלתי מוגבל על ידי סוג הסגסוגת.
במחקר של טכנולוגיית יציקת השקעות סגסוגת טיטניום, בחירת חומר עובש, הכנת עובש, תהליך דו -דו -פגום, מעטפת עם שכבת השטח של חומרים עקשן ובחירת קלסר הם קישורי מפתח. חומרי עובש צריכים להיות בעלי נקודת התכה מתאימה, נקודת ריכוך, נזילות טובה ויציבות כימית טובה ותכונות מכניות. נכון לעכשיו, התבניות הנפוצות הן בעיקר יצירות מבוססות שעווה ויצירות מבוססות רוזין. עם הביקוש ההולך וגובר ליציקות דיוק גדולות של טיטניום דק, דק-קירות ומורכבים בתחום התעופה והחלל, נמשך גם מחקר ופיתוח של חומרי Die מתקדמים.
טכניקות הכנת Die כוללות שעווה לעיתונות עובש מסורתית ואב -טיפוס מהיר לייזר מתעורר. שעווה לחיצה מתאימה לאצווה וייצור בקנה מידה גדול, אך היא דורשת הכנת תבניות לייצור, מה שמגדיל את מחזור הייצור ואת עלויות המו"פ. אבות -טיפוס מהיר של לייזר אינו דורש תבניות ויכול לייצר ישירות חלקים מבניים מורכבים, אך עדיין אינו מתאים לייצור המוני.
תהליך ההדבקה הוא אחד מתהליכי המפתח בהטלת השקעות סגסוגת טיטניום, ותהליכי ה- Dewaxing הנפוצים כוללים דיוואקסינג ממס, דיוואקסינג מים חמים, בלחץ גבוה לקיטור, לדיסינג אלקטרומגנטי, דווסקסינג ודיאקס בעירה וכו '. לכל תהליך Dewaxing יש מאפיינים משלו ותרחישים רלוונטיים, ובחירת תהליך ה- dewaxing הנכון היא קריטית בכדי להבטיח את איכות היציקה.
בחירת החומרים העקשן לשכבת השטח של הקליפה היא קריטית מאוד לשיפור איכות יציקות סגסוגת טיטניום. חומרים עקשן נפוצים כוללים גרפיט, חומרי מתכת עקשן, חומרי קרמיקה תחמוצת וכן הלאה. ביניהם, חומרים קרמיים תחמוצת כמו זירקוניה ותחמוצת yttrium נמצאים בשימוש נרחב בגלל היציבות התרמית הטובה שלהם והמוליכות התרמית הנמוכה.
כחלק חשוב מהקליפה, הקלסר צריך להיות בעל יציבות תרמודינמית גבוהה, יכולת הרטבה וחיבור חזקה ויכולת ציפוי ועיצוב טובה. קלסרים נפוצים כוללים סיליקה סול וזירקוניום דיאקטט. סיליקון סול צפוי להפוך לבחירה המיינסטרימית של קלסר בעתיד בגלל המחיר הנמוך, המקור הרחב והביצועים המצוינים שלו.
טכנולוגיית יציקת השקעות סגסוגת טיטניום מתפתחת בכיוון של עלות נמוכה ואיכות גבוהה, ומחקר עתידי ישימו לב יותר לפיתוח חומרים חדשים, אופטימיזציה של תהליכים, כמו גם להגנה על הסביבה וקיימות. עם ההתקדמות המתמשכת של הטכנולוגיה, טכנולוגיית יציקת סגסוגת טיטניום תענה טוב יותר בביקוש לחומרים בעלי ביצועים גבוהים בחלל ותחומים אחרים.
