ההבדל בין מוט נחושת חמצן למוט נחושת נטול חמצן
מוטות נחושת חמצן ומוטות נחושת נטולי חמצן שונים בשל שיטות ייצור שונות ויש להם מאפיינים משלהם.
(1) על שאיפה והסרה של חמצן ומצב קיומו
תכולת החמצן של נחושת קתודית המשמשת לייצור מוטות נחושת היא בדרך כלל 10 עד 50 ppm, והמסיסות המוצקה של חמצן בנחושת בטמפרטורת החדר היא בערך 2 ppm. תכולת החמצן של מוטות נחושת דלי חמצן היא בדרך כלל 200 (175) ~ 400 (450) ppm, כך שהחמצן נשאף תחת מצב הנחושת הנוזלית, בעוד מוט הנחושת נטול החמצן הנמשך כלפי מעלה הוא להיפך, החמצן נשאף מתחת לנחושת הנוזלית לאחר שהוחזק במשך תקופה ניכרת, הוא מצטמצם ומוסר. בדרך כלל, תכולת החמצן של מוט מסוג זה היא מתחת ל-10-50ppm, והנמוך ביותר יכול להיות 1-2ppm. מנקודת מבט של רקמה, החמצן בנחושת דלת חמצן מתחמצן. מצב הנחושת קיים בסמוך לגבולות התבואה, דבר נפוץ עבור מוטות נחושת דלי חמצן אך נדיר עבור מוטות נחושת נטולי חמצן.
לנוכחות של תחמוצת נחושת בצורה של תכלילים בגבולות התבואה יש השפעה שלילית על קשיחות החומר. החמצן בנחושת נטולת חמצן נמוך מאוד, ולכן המבנה של נחושת זו הוא מבנה חד פאזי אחיד, המועיל לקשיחות. נקבוביות אינה שכיחה במוטות נחושת נטולי חמצן והיא פגם שכיח במוטות נחושת דלי חמצן.
(2) ההבדל בין מבנה מגולגל חם למבנה יצוק
מאחר שמוט הנחושת דל החמצן עבר גלגול חם, המבנה שלו הוא מבנה מעובד חם. מבנה היציקה המקורי נשבר, והתגבשות מחדש הופיעה במוט 8 מ"מ. למוט הנחושת נטול החמצן מבנה יצוק עם גרגירים גסים. זו הסיבה הטבועה לכך שלנחושת נטולת חמצן יש טמפרטורת גיבוש מחדש גבוהה יותר ודורשת טמפרטורת חישול גבוהה יותר.
הסיבה לכך היא שהתגבשות מחדש מתרחשת ליד גבולות התבואה. למבנה מוט הנחושת נטול החמצן יש גרגרים גסים, וגודל הגרגיר יכול להגיע אפילו לכמה מילימטרים. לכן, יש מעט גבולות תבואה. גם אם הוא מעוות בציור, גבולות התבואה נמוכים יחסית. עדיין יש פחות מוטות נחושת חמצן, ולכן נדרש כוח חישול גבוה יותר.
הדרישות עבור חישול מוצלח של נחושת נטולת חמצן הן: חישול ראשון כאשר החוט נמשך מהמוט אך טרם יצוק. כוח החישול צריך להיות גבוה ב-10 עד 15% מזה של נחושת דלת חמצן באותו מצב. לאחר שרטוט רציף, יש להשאיר מרווח מספיק לעוצמת החישול בשלבים הבאים ולבצע תהליכי חישול שונים על נחושת דלת חמצן ונחושת נטולת חמצן כדי להבטיח את הגמישות של החוטים בתהליך והמוגמרים.
(3) הבדלים בתכלילים, תנודות בתכולת החמצן, תחמוצות פני השטח ופגמים אפשריים בגלגול חם
יכולת המשיכה של מוטות נחושת נטולי חמצן עדיפה על זו של מוטות נחושת דלי חמצן בכל קוטרי החוטים. בנוסף לסיבות המבניות שהוזכרו לעיל, למוטות נחושת נטולי חמצן יש פחות תכלילים, תכולת חמצן יציבה, וללא פגמים שעלולים לנבוע מגלגול חם. , עובי התחמוצת על פני המוט יכול להגיע לפחות או שווה ל-15A. במהלך תהליך הייצור הרציף והגלגול, אם התהליך אינו יציב וניטור החמצן אינו קפדני, תכולת החמצן הלא יציבה תשפיע ישירות על ביצועי המוט.
אם ניתן לפצות על תחמוצת פני השטח של המוט בניקוי הרציף שלאחר התהליך, הדבר המטריד יותר הוא שקיימת כמות לא מבוטלת של תחמוצת "מתחת לעור", שיש לה השפעה ישירה יותר על שבירת חוט. לכן, כאשר משרטטים חוטים עדינים, כאשר עובדים עם חוטים עדינים במיוחד, על מנת להפחית שבירה, לפעמים יש לקלף את מוט הנחושת או אפילו לקלף פעמיים כמוצא אחרון כדי להסיר את התחמוצת התת עורית.
(4) יש הבדל בקשיחות בין מוטות נחושת דלי חמצן לבין מוטות נחושת נטולי חמצן
ניתן למתוח את שניהם ל-{{0}}.015 מ"מ, אבל בנחושת נטולת חמצן בדרגה נמוכה בחוט המוליך בטמפרטורה נמוכה, המרווח בין החוטים הוא 0.001 מ"מ בלבד.
(5) ישנם הבדלים בכלכלה מחומרי הגלם של ייצור מוטות לייצור חוטים.
Manufacturing oxygen-free copper rods requires higher quality raw materials. Generally, when drawing copper wires with diameters >1 מ"מ, היתרונות של מוטות נחושת דלי חמצן ברורים יותר, בעוד מוטות נחושת נטולי חמצן עדיפים אפילו יותר בעת ציור חוטי נחושת בקטרים<0.5mm.
(6) תהליך ייצור החוטים של מוטות נחושת דלי חמצן שונה מזה של מוטות נחושת נטולי חמצן.
לא ניתן להעתיק את תהליך ייצור החוטים של מוטות נחושת דלי חמצן לתהליך ייצור החוטים של מוטות נחושת נטולי חמצן. לפחות תהליכי החישול של השניים שונים. מכיוון שהרכות של החוט מושפעת עמוקות מהרכב החומר ויצירת המוטות, תהליכי ייצור החוטים וחישול, איננו יכולים לומר בפשטות מי רך או קשה יותר, נחושת דלת חמצן או נחושת נטולת חמצן.
לנחושת מוליכות חשמלית ותרמית גבוהה, יכולת ריתוך טובה, פלסטיות וגמישות מצוינות, תכונות עבודה קרה מצוינות ואינה מגנטית. נחושת נטולת חמצן מפוזרת מתגברת על חוזק התפוקה הנמוך לאחר חישול וטמפרטורה גבוהה. יש לו את החיסרון של עמידות ירודה בזחילה ויש לו מאפיינים של טמפרטורה גבוהה, חוזק גבוה ומוליכות תרמית גבוהה, והוא מוערך מאוד על ידי מומחי חומרים אלקטרוניים. נחושת וסגסוגותיה היו בשימוש נרחב בתעשיית האלקטרוניקה. במכשירים אלקטרוניים ואקום, נחושת נטולת חמצן נמצאת במקום הראשון מבין שבעת החומרים המבניים המשמשים בתחום זה.
תכולת החמצן היא אחת התכונות החשובות ביותר של נחושת נטולת חמצן. מכיוון שכמות החמצן והתמיסה המוצקה של נחושת קטנה מאוד, החמצן בנחושת נטולת חמצן קיים למעשה בצורה של Cu2O. בטמפרטורות גבוהות, מימן מתפזר בנחושת במהירות גבוהה מאוד, נתקל ב-Cu2O ומפחית אותו, ומייצר כמות גדולה של אדי מים.
כמות אדי המים היא פרופורציונלית לתכולת החמצן של הנחושת. לדוגמה, לאחר חישול נחושת עם 0.01% תכולת חמצן, יווצרו 14 ס"מ3 של אדי מים ב-100 גרם של נחושת. אדי מים אלו אינם יכולים להתפזר דרך נחושת צפופה, ולכן במקום בו קיים Cu2O, יווצר לחץ של כמה אלפי מגה-פסקל, ובכך הנחושת ניזוקה והופכת לשבירה ומאבדת מצפיפות הוואקום. לכן, יש לשלוט בקפדנות על תכולת החמצן.
