I. הכנת חומרי גלם
חומרי הגלם של סגסוגת טיטניום TC23 כוללים בדרך כלל ספוג טיטניום טוהר גבוה ואלמנטים סגסוגת אחרים כמו אלומיניום וונדיום. איכות חומרי הגלם הללו משפיעה ישירות על ביצועי המוצר הסופי, ולכן יש לשלוט בקפדנות על טוהרו והרכבו הכימי.
טכנולוגיית התכה
התכה של קשת ואקום: התכה של קשת ואקום היא אחת משיטות ההיתוך הנפוצות בייצור סגסוגת טיטניום TC23. תחת סביבת הוואקום, הטמפרטורה הגבוהה של הקשת משמשת להמיסת חומרי הגלם, ורכיבי הסגסוגת מעורבבים באופן שווה על ידי ערבוב אלקטרומגנטי ואמצעים אחרים. שיטה זו יכולה להימנע ביעילות בחמצון וזיהום טומאה ולשפר את טוהר ואיכות הסגסוגת.
התכה של קרני אלקטרונים: טכנולוגיית התכה של קרני אלקטרונים היא גם שיטת התכה מתקדמת, המשתמשת בטמפרטורה הגבוהה הנוצרת על ידי ההשפעה המהירה של קרן האלקטרונים כדי להמיס את חומרי הגלם. לשיטה זו היתרונות של אנרגיה מרוכזת, מהירות חימום מהירה, בקרת טמפרטורה מדויקת וכו '. היא מתאימה להתכה של נקודת התכה גבוהה וחומרי טוהר גבוהים.
שלישית, טכנולוגיית זיוף
זיוף של סגסוגת טיטניום TC23 הוא חלק חשוב מעיבודו. תהליך הזיוף דורש שליטה קפדנית בטמפרטורת הזיוף, ביחס המהירות של זיוף ויחס זיוף ופרמטרים אחרים כדי להבטיח כי הארגון והמאפיינים של הסגסוגת יעמדו בדרישות.
טמפרטורת החימום: טמפרטורת החימום של ריק הזיוף צריכה להיות גבוהה יותר מטמפרטורת הזיוף המתחילה, נשלטת בדרך כלל בטווח מסוים (למשל, 1130 ~ 1180 מעלות), על מנת להימנע מסדקים ועיוות במהלך תהליך הזיוף.
ציוד זיוף: שימוש בציוד זיוף מתקדם, כגון לחיצות הידראוליות, מכונת זיוף פטיש וכו ', על מנת לשפר את הדיוק והיעילות של זיוף.
תהליך זיוף: על פי צורתו וגודל הסגיחות, בחר בתהליך הזיוף המתאים, כמו זיוף חופשי, זיוף למות וכו '. בתהליך הזיוף, יש צורך לשים לב לשליטה על עיוות זיוף כדי למנוע לחץ שיורי מוגזם.
רביעית, טכנולוגיית טיפול בחום
טיפול בחום הוא אמצעי חשוב לשיפור הביצועים של סגסוגת טיטניום TC23. באמצעות טיפול בפתרונות, טיפול הזדקנות ותהליכי טיפול בחום אחרים, ניתן לבטל את הלחץ הנותר בסגסוגת, לשפר את התבואה, לשפר את הכוח והקשיחות.
טיפול בפתרון מוצק: הסגסוגת מחוממת לטמפרטורה מסוימת (בדרך כלל גבוהה יותר מנקודת המעבר שלב), המוחזקת לפרק זמן מסוים לאחר קירור מהיר להשגת ארגון חד-פאזי אחיד.
טיפול מזדקן: בסגסוגת לאחר טיפול בתמיסה מוצקה, על ידי בקרת טמפרטורת החימום והזמן, שלבי החיזוק (למשל Ti3al, Tial וכו ') בסגסוגת משקעים ומופצים באופן אחיד, כדי לשפר את חוזק וקשיחותו של הסגסוגת.
V. טכנולוגיית עיבוד דיוק
עיבוד דיוק של סגסוגת טיטניום TC23 כולל חיתוך, טחינה, ליטוש ותהליכים אחרים. בשל הקשיות הגבוהה של סגסוגת טיטניום, מוליכות תרמית נמוכה ותגובה קלה לכימית עם כלי חיתוך, ולכן עיבוד דיוק קשה יותר. על מנת לשפר את יעילות העיבוד ואיכותו, ניתן להשתמש בשיטות הבאות:
אופטימיזציה של פרמטרי חיתוך: בחר פרמטרים מתאימים כמו מהירות חיתוך, הזנה ועומק החיתוך כדי להפחית את כוח החיתוך ועמידות החיכוך.
אימוץ טכנולוגיית עיבוד מתקדמת: טכנולוגיה מתקדמת כמו חיתוך במהירות גבוהה, עיבוד קולי ועיבוד לייזר יכולה להפחית ביעילות את הקושי של עיבוד שבבי ולשפר את דיוק העיבוד.
עיצוב וציפוי כלי חיתוך: פיתוח כלי חיתוך מיוחדים המתאימים לעיבוד סגסוגת טיטניום, ושיפור עמידות בפני שחיקת הכלים והפחית את כוח החיתוך באמצעות טכנולוגיית ציפוי פני השטח.
לסיכום, טכנולוגיית העיבוד של סגסוגת טיטניום TC23 כוללת היבטים רבים, ויש צורך לשלוט בקפדנות בפרמטרי התהליך ודרישות האיכות של כל קישור כדי להבטיח כי הביצועים והאיכות של המוצר הסופי עומדים בדרישות.
