ארגון טמפרטורת החדר
פליז רגיל הוא סגסוגת בינארית נחושת-אבץ, תכולת האבץ שלה משתנה מאוד, ולכן גם הארגון בטמפרטורת החדר שונה מאוד. על פי דיאגרמת המצב הבינארי Cu-Zn, ישנם שלושה סוגים של ארגון טמפרטורת החדר של פליז: פליז עם תכולת אבץ מתחת ל-35%, המיקרו-מבנה בטמפרטורת החדר מורכב מתמיסה חד-פאזי - מוצק, הידועה בשם -פליז; פליז עם תכולת אבץ בטווח של 36% עד 46%, המבנה המיקרו בטמפרטורת החדר מורכב מ- (+) שני שלבים, הידועים בשם (+) פליז (פליז דו-פאזי); תכולת אבץ יותר מ-46% עד 50% מהפליז, המיקרו-מבנה בטמפרטורת החדר מורכב מפאזה בלבד, המכונה פליז.
ביצועי עיבוד לחץ
פליז חד-פאזי (מ-H96 עד H65) הוא בעל פלסטיות טובה ויכול לעמוד בעיבוד חם וקור, אך פליז חד-פאזי נוטה להתפוררות בטמפרטורה בינונית במהלך עיבוד חם כגון פרזול, וטווח הטמפרטורות הספציפי שלו משתנה בהתאם לכמות Zn, בדרך כלל בין 200 ל-700 מעלות. לכן, הטמפרטורה במהלך עבודה חמה צריכה להיות גבוהה מ-700 מעלות. פליז חד פאזי באזור השביר נובע בעיקר מנוכחות מערכת סגסוגת Cu-Zn באזור -פאזי של Cu3Zn ו- Cu9Zn שני תרכובות מסודרות, בחימום בטמפרטורה נמוכה מתרחשת כאשר סדר השינוי, כך שהסגסוגת הופך שביר; בנוסף, הסגסוגת קיימת בנוכחות כמויות עקבות של עופרת, ביסמוט, זיהומים מזיקים ונחושת ליצירת סרט אוקטי בנקודת התכה נמוכה המופץ בגבולות התבואה, קרע בין-גרגירי עובד חם. תרגול מראה כי תוספת של עקבות cerium יכולה ביעילות לחסל את שבריריות הטמפרטורה הבינונית.
פליז דו-שלבי (מ-H63 עד H59), ארגון הסגסוגת בנוסף לפלסטיות טובה של ה-phase, אבל הופיע גם על ידי התרכובת האלקטרונית המבוססת על CuZn פתרון מוצק. -פאזה בטמפרטורות גבוהות יש רמה גבוהה של פלסטיות, וטמפרטורות נמוכות ′-פאזה (תמיסה מוצקה מסודרת) אופי של שביר קשה. לכן (+) פליז צריך להיות מזויף במצב חם. פליז עם תכולת אבץ גדולה מ-46% עד 50% לא ניתן לעיבוד בלחץ בגלל תכונותיו הקשות והשבירות.
תכונות מכאניות
התכונות המכניות של הפליז שונות בשל תכולת האבץ השונה, והתכונות המכניות של הפליז משתנות עם תכולת האבץ השונה. עבור פליז, הן σb והן δ ממשיכות לעלות עם העלייה בתכולת האבץ. עבור פליז (+), חוזק טמפרטורת החדר עולה עד שתכולת האבץ מוגברת לכ-45%. אם תכולת האבץ מוגברת עוד יותר, החוזק יורד בחדות עקב הופעת שלב ה-r השביר יותר (תמיסה מוצקה המבוססת על תרכובת Cu5Zn8) בארגון הסגסוגת. (הפלסטיות בטמפרטורת החדר של (+) פליז תמיד יורדת עם תכולת האבץ הגוברת. לכן לתכולת האבץ של יותר מ-45% מסגסוגת הנחושת-אבץ אין ערך מעשי.
השימוש בפליז רגיל הוא רחב ביותר כגון רצועת מיכל מים, צינורות אספקת מים וניקוז, מדליונים, מפוחים, צינורות סרפנטין, צינורות מעבה, מארזי כדורים ומגוון צורות מורכבות של מוצרי הטבעה, חומרה קטנה וכן הלאה. עם העלייה בתכולת האבץ מ-H63 ל-H59, הם יכולים לעמוד היטב בעיבוד המצב החם, המשמש בעיקר במכונות ומכשירי חשמל, חלקים שונים, חלקי הטבעה וכלי נגינה.
על מנת לשפר את עמידות בפני קורוזיה, חוזק, קשיות וחיתוך פליז וכו' בסגסוגת הנחושת-אבץ על ידי הוספת כמות קטנה (בדרך כלל 1% עד 2%, מספר קטן של עד 3% עד 4%, א. מעט מאוד עד 5% עד 6%) בדיל, אלומיניום, מנגן, ברזל, סיליקון, ניקל, עופרת ואלמנטים אחרים, המהווים סגסוגת משולשת, רבעונית או אפילו חמישית, כלומר, עבור הפליז המורכב, הידוע גם כמיוחד. פליז.
גורם שווה ערך לאבץ
ניתן להסיק את הארגון של פליז מורכב מ"הגורם המקביל לאבץ" של האלמנטים שנוספו לפליז. כי בסגסוגת נחושת אבץ להוסיף כמות קטנה של אלמנטים סגסוגת אחרים, בדרך כלל רק כדי להפוך את דיאגרמת Cu-Zn מצב של אזור הפאזה / (+) משמאל או ימין. אז הארגון של פליז מיוחד שווה בדרך כלל לזה של פליז רגיל עם תכולת אבץ מוגברת או ירידה. לדוגמה, הארגון של סגסוגת Cu-Zn עם 1% סיליקון שווה ערך לארגון של סגסוגת Cu-Zn עם 10% אבץ. לכן, "מקביל האבץ" של סיליקון הוא 10, ו"מקדם אבץ שווה ערך" של הסיליקון הוא הגדול ביותר, כך שגבול הפאזה /(+) במערכת Cu-Zn מוסט משמעותית לצד הנחושת, כלומר, אזור ה-phase מצטמצם מאוד. "גורם שקילות האבץ" של ניקל הוא שלילי, כלומר אזור ה-phase מוגדל.
פליז מיוחד ב-phase וב-phase הוא פתרון מוצק רב מורכב, אפקט החיזוק שלו גדול יותר, בעוד שה- and-phase בפליז הרגיל הוא פתרון מוצק Cu-Zn פשוט, אפקט החיזוק שלו נמוך יותר. למרות ששווי האבץ בר השוואה, האופי של תמיסה מוצקה רב-משתנית ופתרון מוצק בינארי פשוט אינו זהה. לכן, כמות קטנה של חיזוק מרובה היא דרך לשפר את הביצועים של הסגסוגת.
