1. ריתוך אוקסי-ידני
ריתוך אוקסי ידני-אצטילן היא שיטת ריתוך נפוצה יחסית ואחת השיטות הנפוצות ביותר לריתוך חומרי צינורות פליז. שיטה זו דורשת שימוש בחמצן ובאצטילן לריתוך, המסת פני השטח של חומר צינור הפליז והוספת חומר מילוי מתכתי. ריתוך אוקסי ידני-אצטילן הוא מאתגר מבחינה טכנית ודורש רתכים מיומנים לביצוע, אך הוא משיג ריתוכים באיכות גבוהה- עם חוזק מעולה.
2. ריתוך TIG
ריתוך TIG היא שיטת ריתוך בקשת ארגון שניתן להשתמש בה לריתוך חומרי מתכת שונים, כולל צינורות נחושת. שיטה זו משתמשת בקשת זרם ישר בסביבת גז אינרטי לריתוך, המחייבת הוספת אלקטרודת טונגסטן על פני השטח של צינור הנחושת ושימוש בסגסוגת נחושת למילוי. היתרונות של ריתוך TIG כוללים מראה ריתוך אסתטי וריתוכים באיכות גבוהה-, אך הקושי הטכני התפעולי גבוה יחסית.
III. ריתוך MIG/MAG
ריתוך MIG/MAG היא שיטת ריתוך אוטומטית באמצעות הגנת גז אינרטי מתכתי, המיושמת באופן נרחב בריתוך של חומרי צינורות נחושת. שיטה זו משתמשת בחומר מילוי מסגסוגת נחושת, אשר מחומם על ידי הקשת כדי להתמזג עם חומר צינור הנחושת. היתרונות של ריתוך MIG/MAG כוללים מהירות ויעילות ריתוך גבוהים, אך הוא מתאים בעיקר לייצור בקנה מידה גדול.
IV. ריתוך בלייזר
ריתוך בלייזר הוא שיטת ריתוך-בדיוק גבוה המשתמשת בקרן לייזר-באנרגיה גבוהה כדי לרתך חומרי צינורות נחושת יחד. שיטה זו מציעה יתרונות כגון איכות ריתוך גבוהה, מהירות ריתוך מהירה, דפורמציה מינימלית ואזור מושפע חום קטן-. עם זאת, הציוד יקר ומתאים למוצרי צינורות נחושת מותאמים אישית- מתקדמים.
לסיכום, בעת ריתוך חומרי צינורות נחושת, יש צורך לבחור שיטות ריתוך שונות בהתבסס על התנאים בפועל ולעקוב בקפדנות אחר הדרישות התפעוליות. על ידי שימוש בשיטת הריתוך הנכונה, ניתן לייעל את איכות הריתוך של חומרי צינורות נחושת להשגת התוצאות הטובות ביותר.
לחברה מקבץ של קווי ייצור מובילים לעיבוד נחושת בסין, כולל:
קו ייצור של צינורות נחושת דיוק מיובא גרמני (תפוקה שנתית של 30,000 טון)
קו גלגול של רדיד נחושת בטכנולוגיה יפנית (הדק ביותר עד 6 מיקרומטר)
קו שחול רציף של מוט נחושת אוטומטי לחלוטין
יחידת טחנת גמר יריעות נחושת חכמה ורצועות
בקרה וניהול דיגיטליים של כל תהליך הייצור מתבצעים באמצעות מערכת MES, והדיוק הממדים של המוצרים יכול להגיע ל-±0.01 מ"מ.
דואר-
