צינורות פליז מציעים יתרונות רבים בחיי היומיום. ראשית, בהשוואה לצינורות פלסטיק רגילים, אנו יכולים לראות שהחומר העיקרי של צינורות פליז מכיל כמה תוספים כימיים מיוחדים. עם זאת, כאשר הזמן והטמפרטורה משתנים, החומר של צינורות הפלסטיק עובר שינויים. מדוע צינורות פליז לא עוברים שינויים כאלה? הוא אינו מכיל את התוספים השונים המצויים בצינורות פלסטיק.
1: מאפיינים יציבים
המאפיינים שלהם יציבים מאוד. במהלך אספקת המים, חיידקים אינם יכולים להמשיך ולהתרבות בתוך צינורות נחושת, ומספר לא מבוטל של חיידקים במים מתבטל לחלוטין עם כניסתם למערכת. המבנה העיקרי של צינורות נחושת הוא גם עמיד מאוד ואטום. לא חיידקים ולא חומרים מזיקים יכולים לחדור אליו כדי לזהם את איכות המים. לכן, צינורות נחושת אינם מכילים תוספים כימיים ואינם נשרפים כדי לשחרר גזים רעילים שעלולים לגרום לחנק. מיחזור הנחושת ותרומתה להגנת הסביבה הופכים אותה לאפשרות בת קיימא וידידותית לסביבה-. לצינורות נחושת יש גם יישומים מעשיים.
2: הידבקות חזקה
חוזק ההידבקות שלו חזק במיוחד, ויש לו ערך מעשי משמעותי. בשוק קיימים סוגים שונים של ארונות, המשמשים בעיקר בשל הפונקציונליות שלהם. עם זאת, חומרים אלה אינם יכולים להשתמש ברכיבי נחושת. באזורים בהם הברז נתון לתנאים קשים, קיים גם רכיב נחושת. חומר זה יכול להבטיח את ביצועיו ביעילות בתהליכים עם התרחבות והתכווצות תרמית משמעותיים, כמו גם הבדלים מכניים, תוך שיפור משמעותי של חוזק ההידבקות. צינורות נחושת מיושמים באופן נרחב בתעשיית החשמל ובמוצרים כימיים. החומר שאנו מתייחסים אליו בשם Zituo הוא טהור ביותר, עם תכולת נחושת גבוהה מאוד ורק זיהומים מינימליים. זה מקטין משמעותית את המוליכות החשמלית של הנחושת, וגם תכולת החמצן בנחושת נמוכה מאוד, מה שהופך אותה למתאים ליישומים בתעשיית החשמל בהם נדרשת נחושת נטולת חמצן.- חומר זה מתאים מאוד ליישומים כאלה, שכן יש לו גם משיכות מעולה ומקל על חיבורי ריתוך. במהלך עיבוד התערובות ניתן לבצע גם ריתוך צינורות נחושת באמצעות להבה ואין צורך לדאוג בעניין זה.
לחברה מקבץ של קווי ייצור מובילים לעיבוד נחושת בסין, כולל:
קו ייצור של צינורות נחושת דיוק מיובא גרמני (תפוקה שנתית של 30,000 טון)
קו גלגול של רדיד נחושת בטכנולוגיה יפנית (הדק ביותר עד 6μm)
קו שחול רציף של מוט נחושת אוטומטי לחלוטין
יחידת טחנת גמר יריעות נחושת חכמה ורצועות
בקרה וניהול דיגיטליים של כל תהליך הייצור מתבצעים באמצעות מערכת MES, והדיוק הממדים של המוצרים יכול להגיע ל-±0.01 מ"מ.
דואר-
