מה זה פליז H62/h59?
פליז H59 ופליז H62 הן שתי דרגות נפוצות של סגסוגות פליז, המורכבות בעיקר מנחושת ואבץ. ההבדל העיקרי ביניהם טמון בתכולת הנחושת והאבץ שלהם, אשר בתורה משפיעה על התכונות המכניות, יכולת העיבוד והיישומים שלהם.
H59 פליז, הידוע גם בשם "פליז רגיל" או "פליז צהוב", מכיל כ-57.0%–60.0% נחושת ומעל ל-48% אבץ. הוא מאופיין בחוזק וקשיות גבוהים יחסית, יכולת עיבוד טובה ובעלות-יעילות, מה שהופך אותו למתאים ליישומי הנדסה וייצור כלליים.
H62 פליז, המכונה לעתים קרובות "פליז מחסנית", מכיל כ-60.5%-63.5% נחושת וכ-39% אבץ. הוא ידוע באיזון המצוין שלו בין חוזק וגמישות, עמידות מעולה בפני קורוזיה ויכולת צורה טובה, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור יישומים הדורשים עמידות ומשיכה אסתטית.
הרכב כימי
תכולת הנחושת של פליז H59 נעה בין 57.0% ל-60.0%, בעוד זו של פליז H62 נעה בין 60.5% ל-63.5%. לפליז H59 יש תכולת אבץ גבוהה יותר, בדרך כלל מעל 48%, ואילו לפליז H62 יש תכולת אבץ נמוכה יחסית, בסביבות 39%. הבדל קומפוזיציוני זה מוביל לשינויים בתכונות המכניות והתהליכיות שלהם.
מאפיינים מכניים
בשל תכולת האבץ הגבוהה יותר, פליז H59 מציג חוזק וקשיות גבוהים יותר, אך פלסטיות וקשיחות נמוכות יותר. פליז מסוג זה מתאים לייצור חלקים שצריכים לעמוד בעומסים ובמכות משמעותיות, כמו ברגים ומסמרות. לעומת זאת, פליז H62 מציע פלסטיות וקשיחות טובה יותר, מה שמאפשר לו לסבול כיפוף ופיתול, מה שהופך אותו מתאים לחלקים הדורשים כיפוף ועיצוב, כגון אביזרי צנרת מים וגופי קירור.
שאל לגבי תמחור ודוגמאות פליז H62/H59
ביצועי תהליך
פליז H59 מפגין ביצועי יציקה, עיבוד שבבי וריתוך טובים, מה שמקל על עיבודו באמצעות כבישה חמה וקרה. פליז H62 מציג גם ביצועי יציקה, עיבוד וריתוך טובים. עם זאת, בהשוואה לפליז H59, ביצועי הכבישה החמה שלו גרועים יותר יחסית, והוא נוטה יותר לשבירות חמה.
שדות יישומים
בשל תכונותיהם השונות, נעשה שימוש בפליז H59 ו-H62 באזורי יישום שונים. פליז H59 מתאים לייצור חלקים הדורשים חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה טובה, כגון תותבי מיסבים, גלגלי שיניים וגלגלי תולעת. מצד שני, פליז H62 אידיאלי עבור חלקים הדורשים פלסטיות טובה וביצועי כיפוף, כגון אביזרי צנרת מים, גופי קירור וצינורות מובילי גל.
המפעל שלנו
המפעל שלנו משמש כבסיס הליבה לייצור מדויק של מוצרי נחושת, שילוב ציוד מתקדם, בקרת איכות קפדנית וכושר ייצור יעיל. ברשותנו קו ייצור שלם המכסה את כל התהליך מהתכת חומרי גלם וגלגול רציף ועד שרטוט/חיתוך מדויק, עם ציוד מפתח הכולל מכונות מתיחה הידראוליות גדולות-בטון, כלי מכונת CNC דיוק גבוה- ומערכות אוטומטיות לטיפול משטח. זה מאפשר ייצור בקנה מידה גדול ומותאם אישית של מגוון רחב של מוצרים כגון מוטות נחושת, צינורות, צלחות, רצועות וחוטים. המפעל מקפיד על מערכת ניהול האיכות ISO ומצויד במכשירי בדיקה כגון ספקטרומטרים ומכונות לבדיקת מאפיינים מכניים לניטור פרמטרי תהליך וביצועי המוצר לאורך כל התהליך. ניהול ייצור דיגיטלי מושג באמצעות מערכת ERP ולוחות מחוונים חזותיים, המבטיחים אספקת הזמנות בזמן. יתר על כן, אנו מיישמים פילוסופיית ייצור ירוקה, מצוידת במערכות טיפול בגזי פליטה ומערכות מיחזור גרוטאות, המחויבות לספק ללקוחות פתרונות חומרי נחושת- באיכות גבוהה וברי קיימא.
אריזת מוצרי נחושת
אנו משתמשים בפתרונות אריזה מקצועיים ואמינים כדי להגן באופן מקיף על שלמותם של כל סוגי מוצרי הנחושת במהלך-הובלה וטיפול למרחקים ארוכים. עבור מוטות וצינורות נחושת, אנו משתמשים בחומרים עמידים בפני לחות- ו-לחלודה לעיטוף, מאובטחים עם ארגזי עץ חזקים או רצועות פלדה כדי למנוע כיפוף ועיוות. צלחות ורצועות נחושת אטומות בנייר עמיד למים או בסרט פלסטיק, מוגנים באמצעות מגני קצה, ולאחר מכן קבועים על משטחי עץ מותאמים אישית או מתלי מתכת כדי למנוע שריטות ולחות פני השטח. חוטי נחושת מלופפים בקפידה על סלילים מיוחדים, עטופים בסרט הגנת לחות- ו-לחלודה, ומחוזקים בקצוות. כל האריזות מעוצבות על פי תקני יצוא, עם תיוג ברור כדי להבטיח אספקה בטוחה של הסחורה ללקוחותינו העולמיים.
קבל הצעת מחיר מהירה ותוכנית לוגיסטית
