מה זה פליז H68?

פליז H68 הוא חומר מסגסוגת אבץ-נחושת המיוצר בהתאם לתקן GB/T 5231-2012. תכולת הנחושת שלו נעה בין 67.0% ל-70.0%, עם אבץ כשארית ומכיל יסודות זיהומים. לחומר זה יש את הפלסטיות הטובה ביותר מבין פליז, עם חוזק מתיחה של יותר או שווה ל-660 MPa והתארכות (δ10) של יותר מ- או שווה ל-15%. מפרטי הטיפול בחום שלו כוללים טווח טמפרטורת עבודה חמה של 750-830 מעלות וטווח טמפרטורת חישול של 520-650 מעלות. הוא משמש בעיקר בייצור של רכיבים קריטיים כמו מארזי מחסניות ותאי בעירה של מנועי תעופה, והוא נמצא בשימוש נרחב גם במגזרי הבנייה, האלקטרוניקה וייצור המכונות.

פליז H68 מציע יכולת עיבוד טובה וקל לרתך, אך הוא רגיש לקורוזיה שנגרמה-של אמוניה וטומן בחובו סיכון של פיצוח קורוזיה. תוספת של עקבות ארסן ליצירת דרגת H68A שונה יכולה לשפר את עמידות הקורוזיה שלו. טיפול הנדסי בגבול תבואה יכול להגביר את חוזק המתיחה שלו ב-27% ולשפר את העמידות בפני קורוזיה. תהליך הייצור דורש שליטה על סובלנות עובי דופן, פרמטרים של עובש וטמפרטורת חישול (260-270 מעלות להורדת מתח) כדי לייעל את איכות הצורה.

קבלו את גיליון המפרט H68 Brass

יש לו פלסטיות מצוינת (הטובה מבין הפליז) וחוזק גבוה יחסית, יכולת עיבוד טובה, קל לרתך ובדרך כלל יציב מאוד נגד קורוזיה רגילה. עם זאת, הוא נוטה לסדיקת קורוזיה באטמוספרות אמוניה. H68 הוא המגוון הנפוץ ביותר של פליז. H68A מכיל כמות קורוזיה של ארסן, שיכולה למנוע דהור של הפליז ולשפר את עמידות הקורוזיה שלו.

חוזק מתיחה σb (MPa): גדול או שווה ל-660

התארכות δ10 (%): גדול או שווה ל-15

התארכות δ5 (%): גדול או שווה ל-18

מפרט טיפול בחום H68:

טמפרטורת עבודה חמה: 750-830 מעלות

טמפרטורת חישול: 520-650 מעלות

טמפרטורת חישול-נמוכה בטמפרטורה: 260-270 מעלות

נחושת (Cu): 67.0-70.0%

אבץ (Zn): שארית

עופרת (Pb): פחות או שווה ל-0.03%

זרחן (P): פחות או שווה ל-0.01%

ברזל (Fe): פחות או שווה ל-0.10%

אנטימון (Sb): פחות או שווה ל-0.005%

ביסמוט (Bi): פחות או שווה ל-0.005%

קבל תמיכת מהנדסים ייעודית

המפעל שלנו מצויד בקו ייצור מתקדם של-עיבוד נחושת בתהליך מלא, המתמחה בייצור של לוחות נחושת ברמת דיוק גבוהה-, צינורות נחושת, מוטות נחושת, חוטי נחושת ורצועות נחושת. ליבת הייצור שלנו כוללת יחידות יציקה וגלגול מתמשכים, קווי אקסטרוזיה מדויקים, ציוד לגלגול קר במהירות-, מפעלי גלגול מדויקים מרובי-גלגול, מערכות שרטוט צינורות וקווי ייצור מתיחה חכמים. אנו מצוידים גם בציוד בדיקה מקיף כגון ספקטרומטרים וגלאי פגמים מקוונים של זרם מערבולת, המבטיחים בקרת תהליכים מלאה- מהיתוך ויציקה, עיבוד חם ועד גימור קר. המוצרים שלנו משיגים דיוק של עד ±0.01 מ"מ, עם כושר ייצור שנתי העולה על 50,000 טון. הם נמצאים בשימוש נרחב במגזרי חשמל, אלקטרוניקה, תחבורה וייצור-מתקדמים. מוסמכים עם תקנים בינלאומיים כגון ISO9001 ו-IATF16949, אנו מסוגלים לספק ללקוחות גלובליים פתרונות חומרי נחושת-אחת.

אנו מיישמים מערכת אריזה מדורגת ומותאמת אישית: לוחות נחושת עטופות כפול-בנייר הגנת-לחות וסרט מעכב קורוזיה לפני הנחתם בארגזי עץ מחוזקים, הממולאים בחומרי ריפוד ומצוידים במגני פינות עמידים בפני פגיעות-; צינורות ומוטות נחושת אטומים במכסי קצה מפלסטיק, עטופים בסרט מגן PE, ולאחר מכן מונחים בשכבות לתוך מיכלים לוגיסטיים של מסגרת פלדה-, כאשר כותנת פנינה EPE מפרידה כל שכבה; חוטי נחושת נכרכים אוטומטית על סלילים, אטומים בוואקום-, מכוסים בסרט עמיד למים, ומאובטחים על משטחי ברזל- מותאמים אישית; רצועות נחושת עוטפות בבד לא-, מפותלות על ליבות פלדה בעלות חוזק- גבוה, ומוכנסות לסלילי חומר מרוכב עמיד למים עם חומרי ייבוש בפנים. כל האריזות עוברות בדיקות הובלה של ISTA-3A, והקופסאות החיצוניות מסומנות במזהי חומרים מסוכנים בינלאומיים, אזהרות רטיבות וקודים לוגיסטיים הניתנים לסריקה, מה שמבטיח שהמטען עומד בפני לחות, פגיעות ושחיקה כימית במהלך הובלה עולמית.

קבל הצעת מחיר מהירה ותוכנית לוגיסטית