מהם הגורמים הגורמים לנקבוביות במוטות נחושת? סיבות ופתרונות
חלק מהאנשים מוצאים שנקבוביות נוצרות כאשר משתמשים בשיטת ה-up-draw לייצור מוטות נחושת. ברגע שיש נקבוביות, תהיה לכך השפעה רבה על איכות מוט הנחושת. אז מהם הגורמים והפתרונות הגורמים לנקבוביות במוטות נחושת?
גורמים ופתרונות להיווצרות נקבוביות במוטות נחושת
1. בעיית סוכן כיסוי
חומר הכיסוי הוא בדרך כלל פחם, המכסה את פני השטח של נוזל הנחושת בכבשן. תפקידו העיקרי הוא להפחית ולשחרר גז, ולהסיר את החמצן בנוזל הנחושת. הפחם והחמצן מתאחדים ויוצרים תחמוצת פחמן, שהופך לגז ומתבטל, ובכך משיגים את מטרת סילוק החמצן. יחד עם זאת, לפחם יש גם תפקיד של בידוד אוויר ושמירה על חום, ומונע מנוזל הנחושת לספוג חמצן ומימן מהאוויר. אם הפחם הוא באיכות ירודה ולח, ולא נאפה לפני הכנסתו לתנור, חומרים מזיקים כמו מימן וחמצן בפחם יכנסו לנוזל הנחושת ויגרמו לנקבוביות במוט הנחושת.
פתרון: נדרש שאיכות הפחם תעמוד בתקנות תהליך הייצור, ויש לבחור את גודל החלקיקים לפני הכניסה לכבשן, ולאחר מכן לצלות לאחר הטיהור.
2. סיבות לציוד ייצור
תנור האינדוקציה כלפי מעלה מורכב בדרך כלל מתנור היתוך, תא מעבר סטטי ותנור החזקה. עם זאת, לכמה תנורי אינדוקציה אין תא מעבר סטטי ויש להם רק את שני החלקים האחרים, מה שיוביל ל:
(1) תנודות טמפרטורה גדולות
כאשר מכניסים פלטת נחושת לראשונה, תנור ההיתוך נמצא במצב טמפרטורה נמוך, ותנור ההחזקה יירד בכמה מעלות בהתאם. כאשר הנחושת המוצקה מותכת, תגדל נזילות מי הנחושת, וגם הטמפרטורה של הנחושת הנוזלית תגדל. זה יהווה מוט נחושת יציב. אם סביבת ההתגבשות אינה חיובית, ביצועי מצב ההתגבשות של מוט הנחושת יהיו לא עקביים לאורך כיוון האורך.
(2) אינו תורם לטיהור מי נחושת
טיהור מי הנחושת הוא מצד אחד משקעים של גז ומצד שני השעיית זיהומים. הגז מגיע בעיקר מנחושת אלקטרוליטית, פחם וגז תנור. מלבד כמות קטנה של גזי גופרית וזרחן מזיקים, 02, H2 ו-H20 הם העיקריים. אם הוא רווי יתר, הוא ישקע במרכז מוט הנחושת ויוצר "חלול", ולכן תא המעבר ההגדרה היא לאפשר יותר זמן להשלמת תגובת הסרת הגז.
פתרון: ניתן להגביר כראוי את התדירות של ניקוי סיגים והחלפת פחמן של התנור כדי להבטיח שחומר הכיסוי לא ייכשל; שימו לב להאכלה מאוזנת כדי להפחית את תנודת הטמפרטורה של נוזל הנחושת; השתמש בפחות או לא צריך לארוז חוטי נחושת פסולת לתוך הכבשן, אתה יכול להשתמש בחוטי נחושת חתוכים.
3. בעיות חומר גלם
(1) נחושת אלקטרוליטית קתודה
איכות הנחושת האלקטרוליטית היא גורם מפתח בייצור מוטות נחושת נטולי חמצן. בדרך כלל, בהתאם לתקנות תהליך הייצור, לוחות הנחושת המשמשים לייצור מוטות נחושת נטולי חמצן חייבים לעמוד בטכנולוגיה של נחושת קתודית מס' 1 המצוינת בתקן GB/T467-1997. דרישות, אם יש שעועית נחושת ופטינה על פני צלחת הנחושת, אז במהלך ההיתוך, H2, O2 ו-S יתפרקו עם עליית הטמפרטורה ויתמוססו בנוזל הנחושת בכמויות גדולות, ואז הם יפסקו ל יוצרים נקבוביות בעת התגבשות למוטות.
פתרון: בבחירת חומרי גלם, שימו לב שלא ניתן לייצר נחושת אלקטרוליטית מתחת לתקן זה.
(2) חוטי נחושת ממוחזרים
לא ניתן להפחית את תכולת הטומאה במהלך תהליך ההתכה, ולכן חוט הנחושת חייב להיות יבש ונקי לפני הכניסה לכבשן. לא צריך להיות שמן, לחות, אמולסיה וכו' על פני השטח. אם מוט הנחושת רך ולא נקי, זיהומים וגזים מזיקים הנוצרים מהתכה ישתחררו לאחר הכנסתו לתנור. לאחר המסתו בנוזל הנחושת, ההתנגדות של מוט הנחושת המגובשת תעלה על התקן, והגז המשקע יוצר מוט "חלול" או חלל התכווצות.
פתרון: בבחירת חוטי נחושת גרוטאות, יש לאסוף ולהסיר את אלו עם כתמי שמן, ולייבש את אלו עם לחות לפני הכנסתם לכבשן.
4. סיבות למהירות מוט העופרת
כאשר תנאים אחרים קבועים, כאשר מהירות ציור המוט היא מהירה, למוט הנחושת יהיו גבישים גסים, מבנה רופף, ביצועי עיבוד גרועים וקל להיווצר חללי התכווצות; כאשר מהירות משיכה המוט איטית, מוט הנחושת יהיה נוטה לסדקים על פני השטח, וכתוצאה מכך תפוקה נמוכה וחוסר יכולת לבצע ביצועים טובים. לשפר את יעילות הייצור של הציוד.
פתרון: לכן, מהירות מוט העופרת צריכה להתאים לעוצמת הקירור ולטמפרטורת נוזל הנחושת.
5. סיבות לזרימת מי קירור
אם טמפרטורת מי הכניסה של המגבש גבוהה מדי וקצב הזרימה קטן, זה יוביל להתגבשות לא אחידה, קירור לקוי של נוזל הנחושת, טמפרטורה גבוהה של מוט הנחושת, חמצון קל וייצור מוטות חלולים.
פתרון: במהלך הייצור, טמפרטורת הנחושת המותכת ומהירות מוט העופרת כמעט ולא משתנים, והצוות צריך רק להתאים את לחץ המים ואת תפוקת המים. יש להתאים את לחץ המים ונפח המים בהתאם לטמפרטורות שונות של מי הכניסה ולעונות השנה, ולבדוק באופן קבוע את פני מוט הנחושת ואת טמפרטורת מי היציאה כדי לראות אם הם תקינים.
6. סיבות לטמפרטורת התנור
בדרך כלל, טמפרטורת תנור ההיתוך הנדרשת לטמפרטורת התנור היא 1175±5 מעלות, וטמפרטורת תנור האחזקה היא 1145±5 מעלות. במהלך הפעולה, הטמפרטורה של תנור ההחזקה נשלטת בדרך כלל. אם הטמפרטורה של נוזל הנחושת גבוהה מדי, ההתגבשות של מוט הנחושת תהפוך לגסה. אם המבנה רופף יחסית, קל לייצר חללי התכווצות ולספוג מימן וחמצן מהאוויר; אם הטמפרטורה של נוזל הנחושת נמוכה מדי, נזילותו תהיה גרועה, ומראה מוט הנחושת יהיה מועד לפגמים כמו סדקים ובידוד קור.
פתרון: המפתח הוא לשלוט בטמפרטורת התנור ולשים לב להאכלה מאוזנת במהלך הפעולה.
האמור לעיל הוא התשובה לשאלה אילו גורמים גורמים לנקבוביות במוטות נחושת. לאחר ההקדמה לעיל, ניתן לראות כי הנקבוביות במוטות נחושת נגרמות בעיקר מחומר כיסוי, ציוד ייצור, חומרי גלם, מהירות מוטות עופרת, זרימת מי קירור, טמפרטורת תנור וכו'. אם אנו נתקלים בנקבוביות במוטות נחושת, אנו חייב למצוא את הסיבה בזמן ולפתור את הבעיה על פי הסיבות הספציפיות. אנחנו יכולים גם ללמוד קצת קודם כדי להימנע מראש מהתופעה של נקבוביות במוטות נחושת.
