טכנולוגיות ריתוך פעולות של נחושת ונירוסטה

טכנולוגיות ריתוך פעולות של נחושת ונירוסטה

I. סקירה כללית

לעתים קרובות נתקלים בריתוך של נחושת ונירוסטה, והריתוך קשה. הביטויים העיקריים הם: הם רגישים מאוד לסדקי חדירה של נחושת במהלך הריתוך. על מנת למנוע היווצרות סדקי חדירה, עלינו לבחור תחילה תהליך סביר ולבחור אנרגיית קו ריתוך קטנה. ; השלב השני הוא בחירת חומרי מילוי מתאימים, רכיבי בקרה המועדים לייצר eutectics בהתכה נמוכה, כגון: S, P, O וכו', והוספת אלמנטים כגון Al, Si, Mn, V, Mo, Ni וכו' לריתוך.

2. שיטת ריתוך

1. ריתוך קשת ידני

כאשר ריתוך קשת ידני של נחושת ונירוסטה, שימו לב שאם תבחרו במוטות ריתוך מפלדת אל-חלד אוסטניטית, זה יגרום בקלות לסדקים תרמיים; עדיף לבחור במוטות ריתוך ניקל-נחושת (70% ניקל + 30% נחושת), או מוטות ריתוך מסגסוגת על בסיס ניקל, ומוטות ריתוך נחושת (T237); בעת ריתוך, השתמש בקוטר קטן, זרם נמוך, ריתוך מהיר ללא תהליך ריתוך בתנופה, וגרם לקשת להסיט לצד הנחושת כדי למנוע סדקי חדירה.

2. ריתוך קשת שקוע

הבעיות העיקריות בעת שימוש בריתוך קשת שקוע בין נחושת לנירוסטה הן סדקים ונקבוביות; לפני הריתוך, יש לנקות בקפדנות את פני הריתוך ואת חוט הריתוך. לריתוכים בעובי של 8 עד 10 מ"מ יש בדרך כלל חריץ בצורת V של 70 מעלות, ולצד הנחושת הטהור יש חריץ בצורת V של 70 מעלות. זווית השבירה היא 40 מעלות, זווית החריץ בצד הנירוסטה (1Cr18Ni9Ti) היא 30 מעלות, השטף הוא HJ431 או HJ430 (אפוי ב-200 מעלות למשך שעתיים), חוט הריתוך הוא בדרך כלל חוט נחושת, ו-1 עד 3 חוטי ניקל או חוטים ממוקמים בחריץ. חוט סגסוגת ניקל-נחושת; בחר אנרגיית קו ריתוך גדולה יותר, והשתמש בכרית נחושת מסוג מי קירור. חוט הריתוך מצביע על צד הנחושת ונמצא במרחק של 5 עד 6 מ"מ ממרכז החריץ.

3. ריתוך קשת טונגסטן (TIG)

כאשר נחושת וסגסוגותיה מרותכים בנירוסטה באמצעות ריתוך קשת טונגסטן, ניתן להשיג חיבורי ריתוך טובים, אך יש לשלוט בטכניקות מתאימות כדי להשיג תוצאות משביעות רצון; הצורות הבסיסיות של חיבורי ריתוך כוללות חיבורי קת ומפרקים פינתיים. אין שיפוע בצד הנחושת, ועדיף חצי V שיפוע בצד הנירוסטה. לפני הריתוך יש לנקות את פני הריתוך, למרוח שטף (70% H3BO3, 21% Na2B4O2, 9% CaF2) בחלק הקדמי והאחורי, לייבש אותו ולאחר מכן לרתך. נסה להשתמש בסגסוגת Monel (70% Ni, 30% Cu) בתור חוט הריתוך, או בחוט ריתוך מסגסוגת נחושת המכיל סיליקון ואלומיניום, כגון: HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{ {14}}, QSn4-3 וכו'; במהלך ריתוך TIG, קשת הטונגסטן מוטה לכיוון צד הנחושת, והמרחק ממרכז החריץ הוא כ-5 עד 8 מ"מ. לשלוט בכמות ההיתוך של נירוסטה; רוב חומרי הריתוך הם חוט ריתוך נחושת או חוט ריתוך נחושת ניקל, או חוט ריתוך ברונזה המכיל אלומיניום. זאת כדי לשפר את התכונות המכניות של מתכת הריתוך ולמנוע סדקי חדירת נחושת; בדרך כלל ריתוך מהיר משמש ללא טכניקת Swinging; בעת שימוש בתהליך ריתוך-הלחמת קשת ארגון, נסו להפחית את כמות ההיתוך בצד הנירוסטה, המקבילה לחיבור הלחמה עבור הנירוסטה, וחיבור ריתוך היתוך לצד הנחושת.

4. ריתוך גז

כאשר נחושת ונירוסטה מרותכים בגז, מכיוון שטמפרטורת להבת ריתוך הגז אינה גבוהה מטמפרטורת הקשת, המתכות הבסיסיות משני הצדדים עשויות להימס בצורה לא אחידה עקב נקודות התכה שונות, האזור המושפע מהחום עלול להיות רחב יותר, דפורמציה עלול להגדיל, או שאפילו היתוך לא יתרחש; במהלך ריתוך, כאשר משתמשים בנחושת טהורה ובנירוסטה 18-8, משתמשים בדרך כלל בחוטי ריתוך HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi וחוטי ריתוך אחרים, ואבקת ריתוך 301 (אבקת נחושת) או בורקס משמשת לריתוך עם להבה ניטרלית; אם הריתוך ארוך, ניתן לרתך את הנירוסטה לפני הריתוך. שכבת פליז משטחת בצד אחד של משטח החריץ ולאחר מכן מרותכת.

5. הלחמה

בהלחמת נחושת ונירוסטה, ההלחמה המשמשת היא בעיקר הלחמה על בסיס כסף, כגון HL302, HL309, HL312 וכו'. שיטת התהליך דומה לזו של הלחמה כללית. יש לציין שהטמפרטורה בצד הנירוסטה לא צריכה להיות גבוהה מדי, ומקור החום במהלך החימום לכיוון צד הנחושת.