אנחנו מכירים ולא מכירים מזגנים, כי כולנו יודעים שמזגנים משמשים לקירור בקיץ ולחימום בחורף, אבל לאנשים רבים לא ברור המבנה והמרכיבים בפועל של מזגנים.

אנחנו מכירים ולא מכירים מזגנים, כי כולנו יודעים שמזגנים משמשים לקירור בקיץ ולחימום בחורף, אבל לאנשים רבים לא ברור המבנה והמרכיבים בפועל של מזגנים.

למשל, יישום של צינורות נחושת של מזגן, ככל שמשתמשים יותר בצינורות נחושת, משקלו כבד יותר, והעלות גבוהה יותר, זו מה שאנו מכנים תחושה "עבה". יתרה מכך, חשוב במיוחד למאסטרים להתקנה ותחזוקה של מזגנים ולמתכנני מוצרי מזגנים להבין צינורות נחושת של מזגנים.

צינורות נחושת הם חומרי גלם חשובים לעיבוד וייצור של מכשירי קירור. יש להם שני שימושים עיקריים:

1. להכין מחליפי חום. זהו חלק חשוב מהמאייד והמעבה של מזגנים.

2. להכין צינורות חיבור ואביזרים לצנרת.

כיום ניתן לחלק את ייצור צינורות נחושת למזגן לשני זרימות תהליך.

●תהליך 1: תהליך שחול מסורתי: יציקת מטיל-(גלגול אלכסוני ופירסינג) שחול-גלגול-משיכת סליל-סלילת-חישול.

● תהליך 2: תהליך ייצור חדש של יציקה וגלגול:

סיווג צינורות נחושת

1. ניתן לחלק באופן גס את צינורות נחושת של מיזוג אוויר לצינורות נחושת רגילים של מיזוג אוויר וצינורות נחושת של מיזוג אוויר משומנים

מיזוג אוויר רגיל: העובי הוא בדרך כלל {{0}}.5 מ"מ עבור 2-צינורות נקודתיים ו-3-, 0.6 מ"מ עבור 4-צינורות נקודתיים , ו-0.7 מ"מ עבור צינורות 5-נקודה ו-6-נקודה; משמש בעיקר עבור R22, הלחץ נשלט ב-0.98MPa.

צינורות נחושת מיזוג אוויר משומנים: נקראים גם "צינורות נחושת של מיזוג אוויר משומנים", {{0}}צינורות נקודתיים ו-3-נקודות עובי 0.8 מ"מ, 4-נקודה צינורות 5-נקודה ו-6-נקודה הם בעובי 1.0 מ"מ. משמש בעיקר לחומרי קירור חדשים כגון R410, הלחץ נשלט על 1.8MPa.

2. סיווג ספציפי של חומרי צינורות נחושת למיזוג אוויר:

1) נחושת נטולת חמצן: כולל נחושת נטולת חמצן בטוהר גבוה (TU0, TU1, TU2) ונחושת נטולת חמצן מזרחן (TUP, TP1, TP2 וכו'), המאופיינת בתכולת חמצן נמוכה במיוחד, וכן כמות קטנה של מסיר חמצון נשארת בנחושת המרוקנת;

2) נחושת המכילה חמצן: בעיקר נחושת טהורה רגילה (T1, T2, T3 וכו') ונחושת קשיחה, המאופיינת בתכולת חמצן גבוהה;

3) נחושת מיוחדת: נחושת ארסן, נחושת כסף, נחושת טלוריום וכו', המאופיינת בתוספת של יסודות סגסוגת קורט שונים כדי להשיג את המטרה של שיפור הביצועים המקיפים של החומר.

עמידות בלחץ ולחץ מתפרץ של צינורות נחושת ומחלפי חום

1. לחץ עבודה בתנאי עבודה סטנדרטיים של חומרי קירור נפוצים

2. לחץ עבודה של צינורות נחושת

שיטות בדיקה לא הרסניות: בדיקת זרם מערבולת, בדיקת לחץ מים, בדיקת לחץ אוויר

נוסחת חישוב בדיקת לחץ מים: P=2st/D-0.8t

לחץ P-סטטי של מי בדיקה Mpat-דופן עובי הצינור, mmD-קוטר חיצוני של הצינור, הלחץ המותר ב-mms של החומר, הלחץ המותר של צינור MpaTp2 נחושת מצוין כ-s=41.2Mpa (6000psi)

מספר לחצי בדיקת צינור נחושת

3. לחץ פרץ של צינור נחושת

ערכים מחושבים ונמדדים של לחץ פרץ של מספר צינורות נחושת לקירור מיזוג אוויר

4. לחץ עבודה ולחץ פרץ של מחליף חום

נתוני בדיקת פרץ לחץ מחליף חום

5. גורמים המשפיעים על לחץ מחליף חום

(1) גורמים המגבירים את לחץ ההתפרצות: התקשות קרה של צינורות כיפוף והתפשטות; חיזוק סנפירי אלומיניום עטופים.

(2) גורמים המפחיתים את לחץ ההתפרצות: השפעת החום של הלחמה; הרכבה לקויה של מפרקים מולחמים

בעיות נפוצות של צינורות נחושת במהלך השימוש

1. דליפת צינור נחושת

דליפת צינורות נחושת היא פגם קטלני במזגנים. לאחר דליפה, כל הקירור במזגן יזלוג החוצה, ולמזגן יהיה חסר ה"דם" להחלפת חום, ולכן ייכשל. הסיבות לדליפה של צינורות נחושת הן מסובכות יחסית, והסיבות הספציפיות הן כדלקמן:

① שימוש לרעה בצינורות פגומים שזוהה על ידי זיהוי ליקויים בזרם מערבולת.

בתנאי ייצור רגילים של צינורות נחושת, זיהוי פגמי זרם מערבולת בצינור נחושת לא רק מסמן את מספר נקודות הנזק על כל צינור נחושת, אלא גם צובע את נקודות הנזק בסימנים שחורים כדי שהמשתמשים יוכלו לזהות ולבחור את ה"צינור השחור" הזה במהלך השימוש . בהתקנה המאוחרת, חלק מהאנשים התקינו את ה"צינור השחור" על המוצר, מה שגרם לדליפה של מכשיר הקירור של מיזוג האוויר.

② בעיות עיבוד. הצינור הראשי של המזגן חייב לעבור כיפוף, התרחבות, התלקחות, ריתוך ועוד חוליות בתהליך יצירת שני המכשירים.

בתהליך הכיפוף, החלק הכפוף חייב להיות נתון לכוח מקומי, וכתוצאה מכך מתיחה מקומית, סדקים, סדקים כהים ובעיות נוספות. לאחר מילוי בקרור, לעיתים קרובות מתרחשת כאן דליפת קירור.

במהלך תהליך ההרחבה, ליבת ההתפשטות מגדילה את גודל צינור הנחושת על ידי התערבות בקוטר הפנימי של צינור הנחושת, כך שהקוטר החיצוני של צינור הנחושת נמצא במגע מלא עם גוף הקירור של רדיד האלומיניום. במהלך תהליך ההרחבה, קל מאוד לראש ההרחבה לשרוט את צינור הנחושת, ליצור פצע חדירה ולגרום לדליפה של צינור הנחושת; לפעמים, בגלל השורות הגדולות על החור הפנימי של רדיד האלומיניום, הקוצים חודרים לצינור הנחושת במהלך ההתרחבות וגורמים לדליפה.

③ דליפה הנגרמת על ידי ריתוך לקוי. לאחר הכנסת צינור הנחושת לרדיד האלומיניום המחורר, יש לחבר את הצינורות, ולחברם יש צורך במרפק קטן. על מנת להפוך את החיבור ליציב, המרפק הקטן וצינור הנחושת מרותכים יחד עם הלחמה במהלך תהליך הייצור; שיטת הריתוך מחולקת לידני ואוטומטי. במהלך הריתוך, בשל איכות ההלחמה, התרחבות צינור הנחושת וחומרים זרים על משטח הריתוך, הריתוך אינו מוצק, יוצר ריתוך וירטואלי, גורם לדליפת קירור.

2. סדקים בצינורות נחושת

הסדקים של צינורות נחושת מתרכזים בעיקר בתהליכי ההתפשטות וההתפשטות של צינורות הנחושת. בייצור של שני מכשירים, הרחבה והרחבה של צינורות נחושת היא תהליך מתמשך, שלרוב מסתיים בתהליך אחד. ישנן סיבות רבות לפיצוח צינורות נחושת, והסיבות העיקריות הן כדלקמן:

① איכות צינור הנחושת עצמו. לדוגמה, פגמים במשטח החיצוני, שריטות על פני השטח הפנימיים, חמצון על המשטח הפנימי וכו' עלולים לגרום לסדקים בצינור הנחושת.

② גורמים אנושיים. במהלך השימוש, צינורות נחושת מיושרים וחותכים לגודל, ולעתים קרובות משתמשים בחיתוך ללא שבבים לחיתוך. פני השטח של צינור הנחושת רך יחסית לאחר טיפול בחום. בעת ביצוע חיתוך ללא שבבים, אם החותך לא טוב או החותך גדול מדי במהלך החיתוך, צינור הנחושת יתכווץ יותר מדי או יכלול יותר מדי פקעות, יווצר הבזק יציאות והתקשות יציאות, ויגרום לסדקים במהלך התרחבות.