ניתוח מפורט של הגורמים ליציקת סדקים ביציקות נחושת
1. עמידות בפני פיצוח של יציקות נחושת
פיצוח חם של סגסוגת מתייחס לנטייה של הסגסוגת ליצור סדקים בטמפרטורות גבוהות. זהו אחד מפגמי היציקה הנפוצים של כמה יציקות סגסוגת נחושת. בדרך כלל צורתם של סדקים חמים היא פתלתלה ולא סדירה, המתרחשת לאורך גבולות התבואה. פני השטח של הסדק הם לרוב מחומצנים חזק ואין לו ברק מתכתי.
לפי מיקומו על היציקה, פיצוח חם מתחלק לרוב לפיצוח חיצוני ופיצוח פנימי. סדקים חיצוניים מתחילים לעתים קרובות מאי-סדירות של פני השטח, פינות חדות, שינויים בעובי החתך ומקומות דומים אחרים שיכולים לייצר ריכוזי מתח. משתרע בהדרגה אל פנים היציקה, עם משטח רחב יותר וחלק פנימי צר יותר, ולעיתים עובר דרך כל קטע היציקה. סדקים פנימיים מתרחשים בנקודת ההתמצקות הסופית בתוך היציקה. בדרך כלל אינו משתרע על פני היציקה. פני הסדק מאוד לא אחידים, לרוב עם מזלגות רבים, ומידת החמצון קלה יותר מזו של הסדק החיצוני.
נהוג לחשוב שפיצוח חם של סגסוגות מתרחש במהלך תהליך ההתמצקות, כלומר כאשר רוב הסגסוגת התמצקה, אך עדיין ישנה כמות קטנה של נוזל בין הדנדריטים. בשלב זה, ההתכווצות הליניארית של הסגסוגת גדולה וחוזקה של הסגסוגת נמוכה. אם תבנית היציקה מונעת את התכווצותה, היציקה תיצור עומס התכווצות גדול הפועל על המפרק החם. כאשר המתח במפרק החם גדול מהמתח המותר של הסגסוגת בטמפרטורה זו, יתרחש פיצוח חם.
עם זאת, עבור אותה סגסוגת, האם מתרחש פיצוח חם ביציקות תלוי לעתים קרובות בגורמים כמו התנגדות ליציקה, מבנה היציקה ותהליך יציקה. במהלך תהליך העיבוי של יציקות, כל שיטה שיכולה להפחית את מתח ההתכווצות שלה ולשפר את חוזק הסגסוגת בטמפרטורה גבוהה תסייע במניעת התרחשותם של סדקים חמים. לפיכך, בייצור בפועל, בדרך כלל ננקטים אמצעים יעילים כגון הגברת כושר הנביאה של תבנית היציקה, שיפור מבנה התבנית, שיפור המיקום בו הסגסוגת מוכנסת לתבנית היציקה וקביעה רציונלית של צלעות חיזוק וקירור כדי למנוע פיצוח חם. . הנטייה של הסגסוגת לסדק חם תלויה בתכונות הסגסוגת. באופן כללי, ככל שההבדל גדול יותר בין הטמפרטורה שבה מתחיל להיווצר שלד דנדריט שלם במהלך תהליך ההתמצקות של הסגסוגת לבין הטמפרטורה שבה מסתיימת ההתמצקות, וככל שקצב ההתכווצות של הסגסוגת גדול יותר בתקופה זו, כך גדל. ההבדל. ככל שהנטייה של הסגסוגת להיסדק תרמית גדולה יותר.
2. עמידות בלחץ
עמידות ירודה בלחץ של יציקות פירושה שכאשר מופעל לחץ על יציקות יציקות, לחץ זולג מבפנים או מבחוץ של היציקות, מה שעלול להתבטא כנזילת שמן, נזילת אוויר, נזילת מים וכו'. זוהי אחת הבעיות הקשות ביותר לפתור בין פגמי יציקה, והסיבות עשויות להיות שונות. ליקויים הנגרמים משילוב הליקויים.
היציקה טובלת במים, והחלל הפנימי של היציקה מתמלא באוויר דחוס. האוויר הדחוס עובר דרך הנתיב שנוצר על ידי פגמי פני השטח הפנימיים, פגמים פנימיים ופגמי פני השטח החיצוניים של היציקה ומגיע אל פני המים. מופיעות בועות, המעידות על בדיקת לחץ לקויה.
ביציקות סגסוגת נחושת, הדרישות לצפיפות הסגסוגת הן גבוהות, ולכן שיפור ההתנגדות ההידראולית של יציקות סגסוגת נחושת והימנעות מדליפה הפכו למפתח לייצור. אומת על ידי ייצור שכל עוד מתקבל עובי מסוים של גבישים עמודים או מבני גביש עדינים שווי-צירים בחתך הרוחב של היציקה, עמידות הלחץ ההידראולית יכולה לעמוד בדרישות השימוש. עם זאת, קל להשיג גבישים עמודים בתנאי קירור מהירים, אך קשה להשיגם בתנאי יציקת חול כלליים. עבור יציקות ספציפיות, לשיטת הגדלת טמפרטורת היציקה לקבלת מבנה גביש עמודי יש השפעה ברורה מאוד. טמפרטורת היציקה של יציקות נחושת נמוכה מדי, מבנה הסגסוגת רופף, בעיית הדליפה של יציקות חמורה ומדי פעם מתרחשים "זיעת פח" וסדקים חמים.
כאשר טמפרטורת היציקה מוגברת, מבנה היציקה הופך לגבישים עמודים צפופים, ומתקבלות יציקות מוסמכות. (מקור: יציקת סגסוגת נחושת)
