נְחוֹשֶׁת

1. פליז
(1) פליז רגיל: זוהי סגסוגת המורכבת מנחושת ואבץ. כאשר תכולת האבץ נמוכה מ-39%, אבץ יכול להתמוסס בנחושת ליצירת שלב א' אחד, הנקרא פליז חד-פאזי. יש לו פלסטיות טובה והוא מתאים לעיבוד בלחץ חם וקר. כאשר תכולת האבץ גדולה מ-39%, יש שלב א' יחיד ותמיסה מוצקה b המבוססת על נחושת ואבץ, הנקראת פליז דו-פאזי. b הופך את הפלסטיות לנמוכה וחוזק המתיחה גבוה. זה מתאים רק לעיבוד בלחץ חם. אם חלק המסה של האבץ ממשיך לעלות, חוזק המתיחה פוחת ואין לו ערך שימוש. הקוד מיוצג על ידי "H + מספר", H מייצג פליז, והמספר מייצג את שבריר המסה של נחושת. לדוגמה, H68 מייצג פליז עם תכולת נחושת של 68% ותכולת אבץ של 32%. פליז יצוק יש "Z" לפני הקוד, כגון ZH62. לדוגמה, Zcuzn38 מייצג פליז יצוק עם תכולת אבץ של 38% והשאר הוא נחושת. H90 ו-H80 הם חד פאזיים וצהוב זהוב, ולכן הם נקראים ביחד זהב, ונקראים ציפוי, עיטורים, מדליות וכו'. H68 ו-H59 שייכים לפליז דופלקס, הנמצאים בשימוש נרחב בחלקי מבנה חשמליים, כמו ברגים, אגוזים, דסקיות, קפיצים וכו'. באופן כללי, פליז חד פאזי משמש לעיבוד דפורמציה קרה ופליז דופלקס משמש לעיבוד דפורמציה חמה.
(2) פליז מיוחד: הסגסוגת מרובת האלמנטים המורכבת מיסודות סגסוג אחרים שנוספו לפליז רגיל נקראת פליז. אלמנטים שנוספים בדרך כלל כוללים עופרת, פח, אלומיניום וכו', שניתן לכנותם פליז עופרת, פליז פח ופליז אלומיניום בהתאם. מטרת הוספת יסודות סגסוגת. זה בעיקר כדי לשפר חוזק מתיחה ויכולת עיבוד. קוד: "H + סמל של היסוד העיקרי שנוסף (למעט אבץ) + שבריר מסה של נחושת + שבר מסה של אלמנט עיקרי נוסף + שבר מסה של יסודות אחרים". לדוגמה, HPb59-1 פירושו פליז עופרת עם חלק מסה של 59% נחושת, חלק מסה של 1% מהיסוד המוסף העיקרי עופרת, והשאר הוא אבץ.
2. ברונזה: מלבד פליז ונחושת לבנה, סגסוגות נחושת אחרות נקראות ביחד ברונזה. ניתן לחלק ברונזה לברונזה פח וברונזה מיוחדת (כלומר ברונזה Wuxi). קוד: שיטת הייצוג מורכבת מ"Q + הסמל ושבר המסה של היסוד שנוסף הראשי + שבר המסה של יסודות אחרים". עבור מוצרים יצוקים, "Z" מתווסף לפני הקוד, כגון: Qal7 מייצג ברונזה אלומיניום עם 7% אלומיניום והשאר נחושת. ZQsn10-1 מייצג ברונזה מפח יצוק עם 10% פח, 1% אלמנטים מתגזרים אחרים, והשאר נחושת.
(1) ברונזה פח: זוהי סגסוגת נחושת-פח עם פח כמרכיב העיקרי המוסף, הנקראת גם ברונזה פח.
כאשר תכולת הפח נמוכה מ-5~6%, הפח מתמוסס בנחושת ליצירת תמיסה מוצקה, והפלסטיות עולה. כאשר תכולת הפח גבוהה מ-5~6%, עקב הופעת תמיסה מוצקה מבוססת Cu31sb8-, חוזק המתיחה פוחת, כך שתכולת הפח של ברונזת הפח היא לרוב בין 3~14%. כאשר תכולת הפח היא פחות מ-5%, היא מתאימה לעיבוד דפורמציה קרה, וכאשר תכולת הפח היא 5~7%, היא מתאימה לעיבוד דפורמציה חמה. כאשר תכולת הפח גדולה מ-10%, היא מתאימה ליציקה. מכיוון שפוטנציאל האלקטרודה a ו- & דומים, והפח בהרכב יוצר סרט בדיל דו חמצני צפוף לאחר הניטריציה, העמידות בפני קורוזיה לאטמוספירה ומי הים עולה, אך עמידות החומצה ירודה. מכיוון שטווח טמפרטורת ההתגבשות של ברונזה פח רחב, הנזילות ירודה, לא קל ליצור חללי התכווצות מרוכזים, אך קל ליצור הפרדת דנדריטים וחללי התכווצות מפוזרים, וקצב הצטמקות היציקה קטן, דבר המסייע. להשגת יציקות בגודל קרוב מאוד לתבנית היציקה ולכן היא מתאימה ליציקת צורות מורכבות. עובי הדופן גדול אך אינו מתאים ליציקת יציקות הדורשות צפיפות גבוהה ואיטום טוב. ברונזה פח בעלת קשיחות טובה נגד חיכוך, אנטי מגנטית וקשיחות בטמפרטורה נמוכה. ניתן לחלק ברונזה מפח לשתי קטגוריות לפי שיטת הייצור: ברונזה מפח בעיבוד לחץ וברונזה מפח יצוק.
א. ברונזה מפח מעובד בלחץ: תכולת הפח היא בדרך כלל פחות מ-8%, והיא מתאימה לעיבוד בלחץ קר וחם לפרופילים כגון צלחות, רצועות, מוטות וצינורות. לאחר ההתקשות, חוזק המתיחה והקשיות שלו גדלים, בעוד הפלסטיות שלו פוחתת. לאחר חישול, הוא יכול לשמור על חוזק מתיחה גבוה ולשפר את הפלסטיות, במיוחד להשיג גבול אלסטי גבוה. הוא מתאים למכשירים הדורשים חלקים עמידים בפני קורוזיה ובלאי, חלקים אלסטיים, חלקים אנטי מגנטיים ומסבים ושרוולים הזזה במכונות. הנפוצים שבהם הם Qsn4-3 Qsn6.5~0.1.
ב. ברונזה מפח יצוק: הוא מסופק כמטילים ויוצקים ליציקות על ידי היציקה. הוא מתאים ליציקת יציקות עם צורות מורכבות אך דרישות צפיפות נמוכה, כגון מיסבים הזזה, גלגלי שיניים וכו'. הנפוצים בשימוש הם ZQsn10-1 ו-ZQsn6-6-3.
(2) ברונזה מיוחדת: מוסיפים אלמנטים אחרים כדי להחליף את הפח, או שהוא ברונזה ללא פח. לרוב הברונזה המיוחדת יש תכונות מכניות גבוהות יותר, עמידות בפני שחיקה ועמידות בפני קורוזיה מאשר ברונזה פח. אלה הנפוצים הם ברונזה אלומיניום (QAL7 QAL5) וברונזה עופרת (ZQPB30). סגסוגות על בסיס נחושת עם ניקל כמרכיב העיקרי המוסף הן לבן כסוף ונקראות נחושת לבנה. תכולת הניקל היא בדרך כלל 10%, 15% ו-20%. ככל שהתוכן גבוה יותר, הצבע לבן יותר. סגסוגות בינאריות נחושת ניקל נקראות נחושת לבנה רגילה. סגסוגות נחושת ניקל עם מנגן, ברזל, אבץ ואלומיניום נקראות נחושת לבנה מורכבת. נחושת טהורה בתוספת ניקל יכולה לשפר משמעותית את החוזק, העמידות בפני קורוזיה, ההתנגדות והתכונות התרמו-אלקטריות. נחושת לבנה תעשייתית מחולקת לנחושת לבנה מבנית ונחושת לבנה חשמלית על פי מאפייני ביצועים ושימושים שונים, העונים על עמידות בפני קורוזיה ותכונות חשמליות ותרמיות מיוחדות בהתאמה.
ציונים אופייניים, הרכב כימי (%) (שבר מסה): Sn (פח), Al (אלומיניום), Fe (ברזל), Pb (עופרת), Sb (אנטימון), Bi (ביסמוט), Si (סיליקון), P ( זרחן), Cu, סך כל זיהומים.