מסלולי ייצור שהקונים משתמשים בהם בדרך כלל
עיבוד CNC ממוט פליז (הטוב ביותר עבור חלקים מסובבים/מושחלים)
פרזול + עיבוד שבבי (מעולה עבור אביזרי חוזק-קריטיים)
יציקת השקעה / יציקת חול / יציקת כבידה (טוב לצורות מורכבות; לאחר מכן עיבוד משטחים קריטיים)
הטבעה / ציור עמוק (כאשר החלק הוא-כמו מעטפת)
קבלו את גיליון המפרט H62 Brass
שיקולי ליהוק
אם אתם מתכננים ליצוק חלק מסגסוגת פליז/נחושת, שימו לב ל:
אחידות עובי הקיר (הימנע מקפיצות עובי גדולות)
פילטים ורדיוסים (להפחית קריעה חמה ולשפר את המילוי)
קצבת עיבוד שבבי (משטחים יצוקים בדרך כלל זקוקים לניקוי על אטמים/חוטים)
בקרת נקבוביות (שערים, עליות וחומר יציבות התהליך)
תוחלת גימור פני השטח (הגדר אם הוא "כמו-יצוק", מלוטש, מצופה וכו')
סביבת קורוזיה (סיכון לפיזור במים חמים/כלוריים מסוימים-ציין דרישות)
כיצד לציין פליז H62 עבור הצעת מחיר שלב אחר שלב
שלב 1 - אשר את הפונקציה האמיתית (לא רק הסגסוגת)
ענה על אלה:
האם החלק נוצר (מכופף/משוך) או מעובד (מופנה/מושחל)?
האם הוא נוגע במים, מלח, כלורידים או חום?
האם צריך מוליכות חשמלית או גימור קוסמטי?
שלב 2 - בחר את נקודת ההשוואה: H62 מול 360 מול H59/H65
נוצר בעיקר? H62/H65
בעיקר CNC עם חוטים? 360 (אם מותר להוביל)
חומרה בסיסית מונעת-עלויות? H59/H62
שלב 3 - נעל את דרישת התאימות מוקדם
אם ללקוח/שוק שלך יש הגבלות, ציין:
מקסימום Pb (עופרת)
כל דרישה של RoHS/REACH
כל דרישה-לשתייה או עופרת-נמוכה (אם רלוונטי לשוק שלך)
שלב 4 - הגדר את נתיב הייצור ואת הממדים הקריטיים
תגיד לספק:
יעד תהליך (עיבוד / יציקה / זיוף / הטבעה)
סובלנות קריטית
משטחי איטום / חוטים / התאמות לחיצה
שיטת בדיקה (CMM, מדדים, PPAP-כמו מסמכים במידת הצורך)
שלב 5 - ציין גימור פני השטח + אריזה
כמו-יצוק / מלוטש / מוברש
ציפוי (ניקל/כרום) במידת הצורך
הגנה מפני קורוזיה + דרישת אריזה
שאל על H62 Brass תמחור ודוגמאות
מה אנחנו צריכים ממך (רשימת הצעות מחיר מהירה)
שלח כל אחד מהדברים הבאים ואנו נגיב עם סקירת יכולת ייצור + כיוון הצעת מחיר:
ציור דו-ממדי / קובץ תלת-ממדי (מועדף STEP/IGES)
סגסוגת מטרה (H62 / 360 / H59 / H65 או שווה ערך)
נפח שנתי + אצווה הזמנה
סובלנות מפתח + דרישת בדיקה
דרישה לגימור משטח/ציפוי
שוק היעד + כל הגבלת Pb / הערות תאימות
אם אינך בטוח אם להשתמש ב-H62 או 360, שלח את השרטוט + הבקשה-הצוות שלנו ימליץ על ציון ותהליך שמתאימים לעלות ולביצועים.
המפעל שלנו
המפעל שלנו משמש כבסיס הליבה לייצור מדויק של מוצרי נחושת, שילוב ציוד מתקדם, בקרת איכות קפדנית וכושר ייצור יעיל. ברשותנו קו ייצור שלם המכסה את כל התהליך מהתכת חומרי גלם וגלגול רציף ועד שרטוט/חיתוך מדויק, עם ציוד מפתח הכולל מכונות מתיחה הידראוליות גדולות-בטון, כלי מכונת CNC דיוק גבוה- ומערכות אוטומטיות לטיפול משטח. זה מאפשר ייצור בקנה מידה גדול ומותאם אישית של מגוון רחב של מוצרים כגון מוטות נחושת, צינורות, צלחות, רצועות וחוטים. המפעל מקפיד על מערכת ניהול האיכות ISO ומצויד במכשירי בדיקה כגון ספקטרומטרים ומכונות לבדיקת מאפיינים מכניים לניטור פרמטרי תהליך וביצועי המוצר לאורך כל התהליך. ניהול ייצור דיגיטלי מושג באמצעות מערכת ERP ולוחות מחוונים חזותיים, המבטיחים אספקת הזמנות בזמן. יתר על כן, אנו מיישמים פילוסופיית ייצור ירוקה, מצוידת במערכות טיפול בגזי פליטה ומערכות מיחזור גרוטאות, המחויבות לספק ללקוחות פתרונות חומרי נחושת- באיכות גבוהה וברי קיימא.
אריזת מוצרי נחושת
אנו משתמשים בפתרונות אריזה מקצועיים ואמינים כדי להגן באופן מקיף על שלמותם של כל סוגי מוצרי הנחושת במהלך-הובלה וטיפול למרחקים ארוכים. עבור מוטות וצינורות נחושת, אנו משתמשים בחומרים עמידים בפני לחות- ו-לחלודה לעיטוף, מאובטחים עם ארגזי עץ חזקים או רצועות פלדה כדי למנוע כיפוף ועיוות. צלחות ורצועות נחושת אטומות בנייר עמיד למים או בסרט פלסטיק, מוגנים באמצעות מגני קצה, ולאחר מכן קבועים על משטחי עץ מותאמים אישית או מתלי מתכת כדי למנוע שריטות ולחות פני השטח. חוטי נחושת מלופפים בקפידה על סלילים מיוחדים, עטופים בסרט הגנת לחות- ו-לחלודה, ומחוזקים בקצוות. כל האריזות מעוצבות על פי תקני יצוא, עם תיוג ברור כדי להבטיח אספקה בטוחה של הסחורה ללקוחותינו העולמיים.
קבל הצעת מחיר מהירה ותוכנית לוגיסטית
