מה זה פס נחושת C11000?
פס נחושת C11000, ידוע במלואו כנחושת ETP (Electrolytic Tough Pitch)., מכיל99.9% נחושת טהורהעם כמות קטנה ומבוקרת של חמצן (0.02-0.04%). הרכב זה נותן לו אמוליכות חשמלית גדולה או שווה ל-101% IACS, מה שהופך אותו להמוליכות הגבוהה ביותר מבין כל המתכות ההנדסיות.

5 גורמי ליבה הקובעים את עוצמת פסי פס נחושת של C11000
שטח חתך-(הכי חשוב):האמפילות גדלה עם רוחב ועובי גדולים יותר. הכפלת השטח לא מכפילה את הזרם, אבל הקשר הדוק.
עליית טמפרטורה מותרת:שימושי עיצוב סטנדרטייםטמפרטורת עבודה מקסימלית 65 מעלותמעל 35 מעלות סביבה. דירוגים גבוהים יותר (105 מעלות) אפשריים עם בידוד מיוחד.
טמפרטורת הסביבה: על כל 10 מעלות מעל 35 מעלות, הפחיתו את העוצמה ב-5-10%. אם חדר המעבר שלך מגיע ל-45 מעלות, החל מקדם ירידה של 0.88.
שיטת התקנה:פסים חשופים באוויר הפתוח מגניב הכי טוב. פסים בתוך ארונות סגורים מאבדים 10-15% קיבולת. פסי פסים מרובים שנערמו יחד גם הם מורידים.
- AC לעומת DC:עבור יישומי DC, הוסף 5-8% לערך עוצמת ה-AC עקב היעדר אפקט עור.
C11000 נחושת טבלת עזר מהיר (35 מעלות סביבה, 65 מעלות הפעלה)
להלן אשולחן כושר מעשיעבור פסי נחושת שטוחים C11000. ערכים אלו מבוססים עלתקני ASTM B187ובדיקות המפעל שלנו.
| רוחב (מ"מ) | עובי (מ"מ) | חתך-(mm²) | עוצמה (אמפר AC, 50/60 הרץ) |
|---|---|---|---|
| 20 | 3 | 60 | 180 A |
| 20 | 5 | 100 | 250 A |
| 25 | 5 | 125 | 300 A |
| 30 | 5 | 150 | 370 A |
| 30 | 10 | 300 | 600 A |
| 40 | 5 | 200 | 460 A |
| 40 | 10 | 400 | 750 A |
| 50 | 5 | 250 | 550 A |
| 50 | 10 | 500 | 900 A |
| 60 | 10 | 600 | 1050 A |
| 80 | 10 | 800 | 1350 A |
| 100 | 10 | 1000 | 1600 A |
| 120 | 10 | 1200 | 1850 A |
| 120 | 20 | 2400 | 2800 A |
כיצד לחשב עוצמה עבור פס נחושת בגודל מותאם אישית C11000
עבור גדלים לא-סטנדרטיים, השתמש בזהנוסחה אמפיריתמבוסס על נוהג בתעשייה:
נפח (אמפר)=שטח חתך- (מ"מ) × מקדם צפיפות זרם (A/mm²)
| טווח עובי | מקדם צפיפות זרם מומלץ |
|---|---|
| 3-6 מ"מ (דק, קירור טוב) | 3.5 - 4.0 A/mm² |
| 6-15 מ"מ (בינוני) | 3.0 - 3.5 A/mm² |
| 15-30 מ"מ (עבה, קירור מוגבל) | 2.5 - 3.0 A/mm² |
דוגמה לחישוב:עבור פס נחושת בגודל מותאם אישית 45 מ"מ × 8 מ"מ:
- שטח חתך-=45 × 8 =360 מ"מ
- עובי 8 מ"מ נופל בטווח בינוני → שימוש3.2 A/mm²
- נפח משוער=360 × 3.2 =1152 אמפר
פס נחושת C11000 מול פס אלומיניום
| נֶכֶס | C11000 נחושת | אלומיניום (6061 או 1350) |
|---|---|---|
| מוליכות (% IACS) | גדול או שווה ל-101% | 61-62% |
| עוצמה עבור אותו גודל | קו בסיס | רק 61% מנחושת |
| הגודל הדרוש לאותה עוצמה | קו בסיס | חתך גדול ב-1.5×- |
| משקל לאותה עוצמה | קו בסיס | ~0.5× קל יותר |
| התפשטות תרמית | 17 עמודים לדקה/מעלה | 23 עמודים לדקה/מעלה (סיכון לזחילה גבוה יותר) |
| חמצון פני השטח | מוליך (CuO) | לא-מוליך (Al₂O₃) - מגביר את ההתנגדות |
כדי להשיג את אותה עוצמה כמו נחושת, האלומיניום חייב להיות גדול יותר ב-50% בחתך -.בעוד קל יותר, אלומיניום סובלזחילה (התרופפות חיבורים)וחמצון פני השטחשמגביר את ההתנגדות למגע לאורך זמן. עבור יישומים קריטיים כמו מתג, MCCs ותשתית EV, פס נחושת C11000 הואבחירה אמינה-לטווח ארוך.
כיצד אנו מבטיחים שכל פס נחושת C11000 מספק עוצמה מדורגת

| מִבְחָן | צִיוּד | תֶקֶן | תֶדֶר |
|---|---|---|---|
| מוֹלִיכוּת | סיגמסקופ אדי נוכחי | גדול או שווה ל-101% IACS | כל אצווה |
| מידות | משושה CMM / קליפרים מדויקים | ±0.1 מ"מ(רוחב/עובי) | 100% |
| קַשִׁיוּת | בודק רוקוול | HV 60-85 (מזג חצי קשה) | כל אצווה |
| גימור פני השטח | בדיקה חזותית | ללא שריטות, בורות או כתמים | 100% |
| עובי ציפוי(אם רלוונטי) | מנתח XRF | פח 3-8μ / כסף 5-15μ | כל אצווה |
| בדיקת ריסוס מלח | תא ASTM B117 | גדול או שווה ל-96 שעות ללא חלודה אדומה | שְׁבוּעִי |
יכולת ייצור

ציוד מפתח:
- מכונת גזירה CNC(עובי עד 30 מ"מ, רוחב עד 250 מ"מ)
- מכונת ניקוב CNC של AMADA(סובלנות חורים ±0.1 מ"מ)
- בלם ACCURL CNC(אורך כיפוף עד 3000 מ"מ, סובלנות של 1 מעלות)
- קו ציפוי אוטומטי ב-בית(פח / כסף / ניקל, עד 4000 מ"מ אורך)
- בדיקת CMM(משושה - אימות דיוק ממדי)
יכולות ייצור:
- אורך מקסימלי:עד 6000 מ"מ לכל חתיכה
- טווח עובי:3 מ"מ - 30 מ"מ
- טווח רוחב:10 מ"מ - 250 מ"מ
- צורות מותאמות אישית:L-bend, Z-bend, U-bend וזוויות מותאמות אישית
ייצוא-אריזה בדרגה

| שִׁכבָה | חוֹמֶר | מַטָרָה |
|---|---|---|
| עטיפה פנימית | סרט VCI (מעכב קורוזיה אדים). | מונע חמצון - מולקולות VCI מצפות את כל המשטחים |
| שזירה | נייר קראפט + דף קצף | מונע שריטות בין שכבות |
| צרור | רצועות פלדה (3-5 לכל צרור) | מאבטח צרורות יחד |
| מזרן | דיקט מטופל-בחום (מוסמך IPPC) | אין צורך בחיטוי למכס |
| הגנה חיצונית | מגני פינות + עטיפת מתיחה | מונע נזק למשטחים במהלך הטעינה |
עֲבוּרצורות מכופפות או מותאמות אישית, אנחנו מוסיפיםעריסות קצף מותאמות אישיתכדי למנוע עיוות במהלך המעבר. עבור הובלה אווירית או שליח (DHL/FedEx/UPS), אנו משתמשים בקופסאות קרטון-כבדות עם ריפוד קצף פנימי.
שאלות נפוצות
ש1: כמה אמפר למילימטר רבוע יכול לשאת פס נחושת C11000?
בדרך כלל 2.5 עד 4 אמפר למילימטר רבוע (A/mm²).מקדם זה תלוי בעובי ובתנאי הקירור. פסים דקים (למשל, 3 מ"מ) מפזרים חום היטב ויכולים להשתמש ב-4A/mm². פסים עבים (למשל, 20 מ"מ) שומרים על חום וצריכים להשתמש ב-2.5A/mm². השתמש תמיד בהורדת טמפרטורת הסביבה לבחירה סופית.
ש 2: כמה אמפר יכול לשאת פס נחושת בגודל 100x10 מ"מ C11000?
כ-1600 אמפר בתנאים סטנדרטיים (35 מעלות סביבה, 65 מעלות הפעלה).זה תואם את טבלת ההתייחסות שלנו למעלה. עבור יישומי DC, הוסף 5-8% (עד 1728A). עבור ארונות סגורים עם אוורור לקוי, הפחיתו ב-10-15% (עד 1360-1440A).
ש 3: האם יש הבדל בנפח בין פס נחושת C11000 ו-C10200 (ללא חמצן)?
לא - לשניהם יש עוצמה זהה בעצם.שתי הדרגות משיגות מוליכות IACS גדולה או שווה ל-100%. היתרון של C10200 הוא עמידות להתפרקות מימן באטמוספרות מימן בטמפרטורה- גבוהה (תנורי הלחמה), לא יכולת נשיאת זרם. עבור 95% מהיישומים החשמליים,C11000 מספק את אותם ביצועים בעלות נמוכה בהרבה.
ש 4: כיצד אוכל להגביר את האמפיטיות של פס נחושת C11000 שלי?
השיטות היעילות ביותר הן ציפוי פני השטח ושיפור זרימת האוויר.ציפוי פח או כסף מפחית את ההתנגדות למגע, מוריד את עליית הטמפרטורה והגדלת האמפות ב-5-10%. פיצול פס עבה אחד לשני פסים דקים יותר עם רווח ביניהם מכפיל את שטח פני הקירור, ומגדיל באופן משמעותי את הנפח הכולל.
ש 5: האם כיפוף פס נחושת C11000 מפחית את עוצמתו?
עם רדיוס עיקול מתאים (עובי גדול או שווה ל-1.5×), ההפחתה זניחה (<2%). If the bend radius is too tight, micro-cracks and work hardening can increase local resistance by 5-8%. For high-current applications (>1000A), אנו ממליציםפסים עגולים-בקצהכדי למנוע ריכוז מתח בפינות.
ש6: עד כמה חמצון פני השטח מפחית את עוצמת פס הנחושת?
תשובה: לחמצון קל יש השפעה מינימלית (<3%) on bulk ampacity, but severe corrosion affects connections.תחמוצת נחושת (CuO) עדיין מוליך. הבעיה האמיתית היאהתנגדות מוגברת למגע במפרקים, מה שגורם לחימום מקומי. פתרון: למרוח גריז מוליך בחיבורים או לצייןפס נחושת C11000 מצופה-פח.
הפרויקט שלי צריך 1800 אמפר. באיזה גודל C11000 פס נחושת עלי לבחור?
תשובה: פס חיבור בודד בגודל 120x10 מ"מ או שני פסים מקבילים בגודל 80x10 מ"מ.יחיד 120×10 מ"מ מספק ~1850A. אם המקום מוגבל,שני פסים 80×10 מ"מ מותקנים עם מרווחלספק כ-1700-2000A סך הכל, עם גמישות טובה יותר לניתוב. ספק את תנאי ההתקנה הספציפיים שלך, ונוכל לחשב במדויק.
ש8: האם אתה מציע פס נחושת C11000 עם כיפוף וניקוב מותאמים אישית?
כן - אנו מציעים צורת L-, Z-צורת, צורת U- וזוויות מותאמות אישית.בלם CNC שלנו משיגסובלנות זווית של ±1 מעלות. ניקוב חורים כולל חורים עגולים (קוטר 4-20 מ"מ) וחורים מחורצים (6×12 מ"מ עד 10×25 מ"מ).שלח את הציור שלך (PDF, DWG או DXF), ואנו נספק הצעת מחיר עבורפסים מוכנים-לייצור.
ש 9: איך אורזים פס נחושת C11000 עבור הובלה ימית כדי למנוע קורוזיה?
סרט VCI + משטחי עץ -מוסמכים IPPC + עטיפת מתיחה מלאה.כל פס נכרך קודם כלסרט VCI (מעכב קורוזיה אדים)., המשחרר מולקולות שמתמקמות על כל משטחי המתכת וחוסמים לחות. לאחר מכן צרורות צרורותמשטחי דיקט מטופלים בחום-(אין צורך בחיטוי) ומתיחה מלאה-עטופה במגני פינות. מערכת זו מונעת חלודה במשך 60+ ימים בים.
ש10: מהו ה-MOQ עבור פס נחושת בגודל מותאם אישית C11000?
50 חתיכות עבור גדלים מותאמים אישית, 10 חתיכות עבור גדלים סטנדרטיים, וללא MOQ עבור דוגמאות.גדלים סטנדרטיים (מספריית המות שלנו) נשלחים עם MOQ של 10- חלקים. עבור רוחבים, עוביים או אורכים ספציפיים ללקוח, MOQ הוא 50 חתיכות.לדוגמאות (כל גודל, כל צורה) אין MOQ- אנו תומכים בהזמנות אב טיפוס לפני ייצור המוני.







