לגבי סגסוגת נחושת ניקל
1. סיווג סגסוגות נחושת ניקל
טבלה 1 מציגה את הציון וההרכב היסודי של סגסוגת הקופרוניקל. ניתן לחלק את הקופרוניקל לקופרוניקל מנגן, קופרוניקל ברזל, קופרוניקל רגיל, קופרוניקל אלומיניום וקופרוניקל אבץ. בשל התוכן השונה של אלמנט Ni, התכונות שלו שונות, וגם אירועי היישום שונים. שונה. בגלל עמידות בפני קורוזיה שאין לה תחליף ותכונות רבות עדיפות על סגסוגות מסורתיות, יש לה פוטנציאל יישום גדול.
2. מאפיינים ויישומים של סגסוגות נחושת ניקל
נחושת לבנה רגילה היא בדרך כלל סגסוגת נחושת-ניקל מבנית. בנוסף לעמידות בפני קורוזיה גבוהה, יש לו גם תכונות מכניות מקיפות טובות בטמפרטורות גבוהות ונמוכות, כלומר, פלסטיות וקשיחות טובה. הוא משמש בדרך כלל כמוטות או רצועות. יחד עם זאת, הוספת כמה אלמנטים מסגסוגת קורט כגון Fe, Mn, Zn ו-Al על בסיס נחושת לבנה רגילה יכולה להשיג דרישות ביצועים מיוחדות ביישומים מעשיים ולעמוד טוב יותר בצרכים התעשייתיים. הנחושת ברזל-ניקל הנפוצה ביותר היא צינורות סגסוגת BFe10-1-1 (C70600) ו-BFe30-1-1. המאפיינים המכניים במצב קשה צריכים לעמוד: חוזק מתיחה גדול מ-370MPa או שווה ל-370MPa, חוזק תפוקה גדול או שווה ל-150MPa, התארכות גדולה או שווה ל-18%, קשיות Vickers גדולה מ-85 או שווה ל-85; עמידות בפני קורוזיה: כמות קורוזיה (50 מעלות, 3.5% מי ים NaCl) פחות או שווה ל-0.025 מ"מ/א, אסורה קורוזיה בבור. לנחושת לבנה מנגן (מסגסוגת BMn3-12) יש מקדם התנגדות בינוני, מקדם טמפרטורת התנגדות קטן והיא יציבה יחסית. בשל התכונות החשמליות הטובות שלה, ניתן להשתמש בסגסוגת BMn3-12 לייצור נגדים סטנדרטיים ורכיבים התנגדות של מכשירים מדויקים אחרים. עם התפתחות הזמן, הדרישות לדיוק של מכשירים הולכות וגדלות, ולכן המחקר על סגסוגת זו לא יכול לעצור בשינוי הרכב הסגסוגת ותכולתה [6]. באמצעות חישול, כישלון שחול אופקי ותהליכי שרטוט, לסגסוגת BMn3-12 יש גבולות תאומים קוהרנטיים מיוחדים, שיכולים לשפר את חוזק החומר מבלי להשפיע על מוליכות החומר. סגסוגת BMn40-1.5 היא סגסוגת נחושת-ניקל חשמלית שהייתה בשימוש מוקדם יותר מסגסוגת BMn3-12. בגלל מקדם ההתנגדות הטמפרטורה הקטן יותר שלו, יש לו עמידות בחום טובה יותר וניתן להשתמש בו בטווח טמפרטורות רחב יותר. בהשוואה לסגסוגת BMn3-12, לסגסוגת BMn40-1.5 יש פוטנציאל תרמו-אלקטרי גבוה יותר כנגד נחושת, ולכן היא מתאימה לנגדים מדויקים, נגדי הזזה, שנאים הפעלה וויסות ומדדי מתח עבור AC [8 ]. לנחושת אלומיניום ניקל יש גם חוזק גבוה וגם פלסטיות וקשיחות טובה. ביניהם, סגסוגת BA13-3 משמשת לעתים קרובות לייצור חלקים עמידים בפני קורוזיה בעלי חוזק גבוה יותר, וסגסוגת BA16-1.5 משמשת לייצור קפיצים שטוחים עם שימושים חשובים. במשך זמן רב, על מנת לשפר את הביצועים של נחושת אלומיניום-ניקל, לעיתים קרובות מוסיפים כמות קטנה של יסודות קורט כדי ליצור מטריצה מחוזקת של נחושת אלומיניום-ניקל, בעלת מוליכות טובה תוך שמירה על חוזק גבוה כדי לעמוד בדרישות היישום המעשיות. . מכיוון שלנחושת אלומיניום-ניקל יש חוזק גבוה, מוליכות חשמלית גבוהה ועמידות בפני שחיקה טובה, היא יכולה לשמש כחומר פוטנציאלי למסגרות עופרת וחלקים עמידים בפני שחיקה [9-11].
אבץ cupronickel (סגסוגת BZn18-18BZn15-20) נקראת גם "כסף גרמני" [12]. מכיוון שלנחושת אבץ-ניקל יש את היתרונות של חוזק מתיחה טוב, עמידות בפני עייפות ועמידות בפני קורוזיה, היא משמשת בעיקר כקונכיות של רכיבים או גבישים, ציוד רפואי, חומרי בנייה וקונכיות של כלי נשיפה [13].
3. דרישות ביצועים של סגסוגת נחושת ניקל
עם ההתפתחות המהירה של תעשיית בניית הספינות הימית של ארצי, תעשיית הנפט והגז הימית, הכרייה הימית, הכוח הימי והתפלת מי ים, הדרישות לחומרים נעשות גבוהות יותר ויותר [16]. ביניהם, צינורות סגסוגת נחושת ניקל משמשים בעיקר. צינורות מעבה מסגסוגת נחושת לאוניות פועלים זה מכבר בטמפרטורה גבוהה, בלחץ גבוה ובמדיום קירור קורוזיבי במיוחד - סביבת מי ים. לכן, זה כבר לא מספיק שההרכב הכימי, התכונות המכניות ועמידות המוצר בפני קורוזיה של מי ים יעמדו בדרישות. כמו כן, יש להציב דרישות קפדניות על דיוק ממדי גיאומטרי, ביצועי תהליכים, ארגון פנימי ואינדיקטורים אחרים. במקביל, צינורות סגסוגת נחושת ניקל נדרשים גם בעלי עמידות טובה בפני קורוזיה. , מקדם העברת חום גבוה, קוטר גדול, דיוק גבוה, טכנולוגיית ריתוך מכאני מעולה ויכולת טובה לעכב הידבקות של מיקרואורגניזמים ימיים [17] ומאפיינים נוספים.
